Pelarik mewakili beberapa teknik pemesinan tertua, tetapi masih berguna untuk mengingati asas apabila mempertimbangkan untuk membeli mesin pelarik baharu.
Tidak seperti mesin pengisar menegak atau mendatar, salah satu ciri utama mesin bubut ialah putaran bahan kerja berbanding alat. Oleh itu, kerja pelarik sering disebut sebagai memusing. Oleh itu, memusing adalah proses pemesinan yang digunakan untuk mengeluarkan bahagian silinder bulat. Pelarik biasanya digunakan untuk mengurangkan diameter bahan kerja kepada saiz tertentu, dengan itu menghasilkan kemasan permukaan yang licin. Pada asasnya, alat pemotong akan menghampiri bahan kerja yang berputar sehingga ia mula mengelupas permukaan apabila ia mula bergerak secara linear di sepanjang sisi (jika bahagiannya adalah aci) atau keseluruhan permukaan (jika bahagian itu adalah dram).
Walaupun anda masih boleh membeli mesin bubut yang dikawal secara manual, beberapa mesin bubut tidak dikawal oleh CNC pada masa kini. Apabila dilengkapi dengan peranti menukar alat automatik (seperti turet), mesin bubut CNC lebih sesuai dipanggil pusat pusingan.Pusat pusing CNCmempunyai pelbagai saiz dan fungsi, daripada pelarik dua paksi mudah yang hanya bergerak dalam arah X dan Y, kepada berbilang paksi yang lebih komplekspusat pusinganyang boleh mengendalikan pusingan empat paksi kompleks, pengilangan dan pengilangan. Menggerudi, mengetuk dan membosankan lubang dalam—hanya satu operasi.
Pelarik dua paksi asas termasuk headstock, gelendong, chuck untuk memasang bahagian, pelarik, gerabak dan rangka gelongsor mendatar, tiang alat dan tailstock. Walaupun kebanyakan mesin pelarik mempunyai stok ekor alih untuk menyokong hujung bahan kerja, tetapi jauh dari chuck, tidak semua alatan mesin dilengkapi dengan fungsi ini sebagai standard. Walau bagaimanapun, stok ekor amat berguna apabila bahan kerja agak panjang dan langsing. Dalam kes ini, jika tailstock tidak digunakan, ia boleh menyebabkan "ch crack", meninggalkan kesan yang jelas pada permukaan bahagian. Jika ia tidak disokong, bahagian itu sendiri mungkin menjadi lebih nipis kerana bahagian tersebut mungkin terlalu bengkok akibat tekanan alat semasa pemotongan.
Apabila mempertimbangkan untuk menambah stok ekor sebagai pilihan untuk mesin pelarik, bukan sahaja perlu memberi perhatian kepada pekerjaan yang sedang dijalankan, tetapi juga memberi perhatian kepada beban kerja masa depan. Jika ragu-ragu, sila sertakan stok ekor dalam pembelian awal mesin. Cadangan ini mungkin menjimatkan masalah dan masalah untuk pemasangan kemudian.
Tidak kira berapa banyak paksi gerakan yang diperlukan, semasa menilai pembelian mana-mana mesin bubut, kedai mesti terlebih dahulu mempertimbangkan saiz, berat, kerumitan geometri, ketepatan yang diperlukan dan bahan bahagian yang diproses. Bilangan bahagian yang dijangkakan dalam setiap kelompok juga harus dipertimbangkan.
Perkara biasa dalam membeli semua mesin pelarik ialah saiz chuck untuk menampung bahagian yang diperlukan. Untukpusat pusingan, diameter chuck biasanya dalam julat 5 hingga 66 inci, atau lebih besar. Apabila bahagian atau palang mesti memanjang melalui bahagian belakang chuck, gelendong terbesar melalui lubang atau kapasiti bar adalah penting. Jika saiz lubang standard tidak cukup besar, anda boleh menggunakan alat mesin yang direka dengan pilihan "diameter besar".
Penunjuk utama seterusnya ialah diameter pusingan atau diameter pusingan maksimum. Rajah menunjukkan bahagian dengan diameter terbesar yang boleh dipasang di chuck dan masih boleh dihayun di atas katil tanpa memukulnya. Sama pentingnya ialah panjang pusingan maksimum yang diperlukan. Saiz bahan kerja menentukan panjang katil yang diperlukan oleh mesin. Sila ambil perhatian bahawa panjang pusingan maksimum adalah berbeza daripada panjang katil. Sebagai contoh, jika bahagian yang akan dimesin adalah 40 inci panjang, katil akan memerlukan panjang yang lebih panjang untuk memutarkan panjang penuh bahagian tersebut dengan berkesan.
Akhir sekali, bilangan bahagian yang perlu diproses dan ketepatan yang diperlukan adalah faktor utama yang menentukan prestasi dan kualiti mesin. Mesin produktiviti tinggi memerlukan paksi X dan Y berkelajuan tinggi, serta kelajuan pergerakan yang pantas dipadankan. Mesin dengan toleransi yang ketat direka untuk mengawal hanyutan terma dalam skru bebola dan komponen utama. Struktur mesin juga boleh direka bentuk untuk meminimumkan pertumbuhan haba.
Dapatkan lebih banyak cerapan tentang pembelian pusat pemesinan baharu dengan melawati "Panduan Membeli Alat Mesin" di Pusat Pengetahuan Techspex.
Automasi robotik mengubah tugasan yang mungkin kurang digemari oleh pengendali mesin kepada tugas yang berat.
Bengkel di kawasan Cincinnati akan memasang salah satu pusat pusingan dan pengilangan menegak terbesar di negara ini. Walaupun memasang asas untuk mesin besar ini adalah tugas yang sukar, syarikat itu juga telah membina asas pada "asas" lain.
Masa siaran: Mei-27-2021