Artikel ini terutamanya memperkenalkan kaedah pemprosesan kecekapan tinggi kumpulan lubang kepingan tiub logam berskala besar yang digunakan dalam kapal tindak balas berskala besar dan penukar haba dalam industri petroleum dan kimia. Memilih mesin bor dan pengilangan tradisional dan gerudi jejari belum dapat mencapai keperluan kecekapan tinggi, apatah lagi keperluan ketepatan. BOSM tugas berat berskala besarPenggerudian CNCdan mesin pengilangan dibangunkan dan dihasilkan khas dalam industri ini. Pada masa ini, ia telah memperoleh set pertama BOSM-DS8585 di negara ini, yang boleh merealisasikan diameter bahan kerja maksimum 8500mm, dan model yang lebih kecil ialah 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 dan 1000×1000.
Kepitkan plat tiub padaMesin penggerudian dan pengilangan CNC, pasang gerudi lubang perintis pada mesin penggerudian dan pengilangan CNC, mulakan penggerudian CNC danmesin pengisar, dan gunakan mesin penggerudian dan pengilangan CNC untuk memproses semua lubang tiub pada plat tiub dengan kedalaman lubang pandu 20 ～ 30 ㎜ , Untuk memastikan ketepatan kedudukanlubang tiubpada kepingan tiub logam yang besar.
Kaedah untuk memproses kumpulan lubang kepingan tiub logam berskala besar mengikut keperluan, dicirikan bahawa diameter kepingan tiub ialah 5000 mm ~ 8000 mm, ketebalannya ialah 50 mm ~ 250 mm, dan bahannya ialah GB150.2 "Bahan. daripada bahagian kedua bejana tekanan” Bahan logam tertentu; beribu hingga berpuluh ribu lubang tiub tindak balas ataulubang tiub pertukaran habadisusun pada plat tiub untuk membentuk lubang padat yang disusun mengikut peraturan tertentu.
Dalam proses pemprosesan, jika gerudi jejari digunakan, pemprosesan dimensi kedalaman menjadi lebih sukar, dan daya tindak balas tidak dapat berpuas hati dengan peningkatan kadar suapan. Oleh kerana ketegaran yang lemah pada bit gerudi yang dipanjangkan, jika bit yang dipanjangkan digunakan secara langsung untuk lubang awal, daya tindak balas kepingan ujian plat tiub akan dengan mudah menyebabkan bit yang dipanjangkan menjadi bengkok, dan bit yang dipanjangkan akan mudah bengkok di bawah daya berputar, dan bit yang dipanjangkan berputar. Jitter lilitan mula muncul dalam keadaan, walaupun jumlah jitter dikurangkan selepas penggerudian ke kedalaman tertentu, arah perjalanan hujung hadapan menyimpang daripada trajektori linear ke bawah yang dijangkakan, mengakibatkan lubang hujung digerudi dalam tiub lubang kepingan tiub yang lebih besar dan tebal Lebar jambatan melebihi standard. Sebaliknya, jika anda menggunakan aPenggerudian CNCdan mesin pengisar, gunakan gerudi U, yang mempunyai ketegaran yang baik dan air keluar dari pusat. Semasa penggerudian awal, selagi kadar suapan dikawal, penggerudian tidak akan bengkok atau pecah.
BOSM ituMesin penggerudian dan pengilangan CNCmenggantikan gerudi jejari tradisional untuk memproses kepingan tiub yang sangat besar. Masa pemprosesan penggerudian CNC danmesin pengisarhanya 23.5% daripada gerudi jejari. Penggerudian CNC bukan sahaja membebaskan tenaga buruh, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran. Gerudi jejari tidak boleh memproses kepingan tiub yang lebih tebal. Sebagai contoh, jika ketebalan melebihi 300mm, ia mesti dilengkapi dengan mesin penggerudian dan pengilangan CNC dengan gerudi-U. Kerana gerudi jejari tidak dapat mengatasi kelemahan pemotongan besi yang kembali ke atas, kualiti kepingan tiub juga akan terjejas dengan ketara.
Masa siaran: Nov-20-2021