Mesin Pemesinan Injap Khas

Pemilihan peralatan:

Kawalan CNC

kawalan penyejukan

Penghantar cip automatik

Perlindungan separuh/perlindungan penuh

Untuk pelbagai jenis injap, proses yang berbeza diproses. Sebagai contoh, aktiviti pengeluaran dan pelbagai persiapan teknikal perlu dibuat sebelum diproses. Jurutera perlu membuat persediaan yang berkaitan mengikut reka bentuk proses produk itu sendiri dan peralatan proses khas pembuatan satah injap Huadian. Bahagian kosong injap boleh direka bentuk dengan tuangan pasir, tuangan ketepatan atau tuangan lilin anak panah semasa pembuatan. Untuk proses penempaan atau kimpalan, adalah perlu untuk mereka bentuk mengikut keadaan kosong yang berkaitan.

Theprosedur pemprosesan injapadalah kompleks, dan nilai tambah produk adalah rendah. Kelebihan menggunakan tujuan umum atauAlat mesin CNCtidak dapat dicerminkan. Pemprosesan lengkap injap malah memerlukan gabungan berbilang mesin untuk mencapai kesan pemprosesan. Setiap kali anda menukar saiz atau kepelbagaian, anda perlu melaraskan alat mesin, dan kemudian memindahkan proses yang telah selesai daripada proses sebelumnya kepada alat mesin yang dipadankan dalam proses seterusnya. Ini bukan sahaja meningkatkan kos pembuatan, tetapi juga membazirkan banyak kos masa. Secara amnya, bahan kerja yang memerlukan ketepatan yang agak tinggi, kerana pelbagai perubahan pengapit, meningkatkan ralat ketepatan bahan kerja. Jadi faedah daripadasatah injapadalah jelas.

Sebagai contoh, untukinjap pintu, pemusingan bebibir tiga sisi boleh dilakukan pada satu mesin. Pada masa ini, mesin khas injap HDMT secara serentak boleh memproses dua atau tiga sisi bebibir injap pada satu masa, yang mudah dan cekap, manakala pengeluaran tradisional Hanya satu bebibir injap boleh diproses pada satu masa, yang memakan masa. dan intensif buruh. Dengan cara yang sama, penggerudian bebibir pada tiga atau dua sisi injap juga berdasarkan prinsip yang sama, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan, tetapi juga mengurangkan toleransi kedudukan lubang.

Operasi bagimesin khas injapjuga sangat mudah, semua model telah merealisasikan reka bentuk automatik, hanya perlu memasukkan parameter. Ini sangat mengurangkan operasi manual, mengurangkan kos buruh, dan menjimatkan masa dan usaha. Jika terdapat lebihan beban atau beberapa masalah lain berlaku semasa proses pengeluaran, mesin akan segera memberi penggera atau dimatikan secara automatik, untuk mengelakkan kerosakan mesin ke tahap yang paling besar.

Selepas satah injap selesai, pengendali harus mematikan bekalan kuasa yang berkaitan, melakukan kerja pembersihan dengan baik, dan menggunakan pelincir profesional untuk membaiki dan menyelenggara satah injap. Terdapat banyak perkara yang perlu diberi perhatian semasa operasi mesin injap khas. Mesin injap khas tidak boleh melaksanakan tugas seperti pelarasan alat, pemeriksaan dan penyingkiran semasa operasi. Semasa keseluruhan proses pengendalian mesin injap khas, kakitangan dan pengendali yang berkaitan tidak boleh meninggalkan pekerjaan mereka, dan mesti melakukan kerja penyeliaan yang berkaitan dengan baik. Alatan seperti bahan kerja, lekapan dan pisau mesti diapit dengan kuat, jika tidak beberapa masalah dengan pergerakan bahan kerja akan berlaku. Operasi yang lemah boleh menyebabkan kecederaan yang tidak perlu. Jika pisau patah atau patah, ia perlu diganti tepat pada masanya. Dalam proses operasi biasa, kita tidak boleh menyentuh secara langsung permukaan bahan kerja dengan tangan kita, dan kita juga tidak boleh mengeluarkan objek berbahaya secara langsung seperti memotong dengan tangan kita. Ini bukan sahaja akan menyakiti tangan kita, tetapi juga menyebabkan pemfailan besi berterbangan. Kemalangan ke mata. Dalam tempoh bekerja disatah injap khas, anda harus memakai pakaian yang sepadan, memakai topi kerja, dan pastikan anda memasukkan rambut anda ke dalam topi kerja. Apabila memuatkan dan memunggah bahan kerja yang besar, cuba gunakan peralatan mengangkat, supaya keseluruhan operasi dapat wujud bersama secara lebih profesional, dan prestasi keselamatan akan lebih tinggi.