Mesin Penggerudian Lubang Dalam Enam Paksi Dual Kepala
Ciri Mesin
Alat mesin penggilingan dan penggerudian siri SK6Z adalah alat mesin automatik yang menggabungkan fungsi penggerudian dan penggilingan lubang dalam.
Alat mesin ini mengintegrasikan teknologi maju industri moden, dan prestasi, ketepatan, julat pemprosesan, mod operasi dan kecekapan kerja telah mencapai tahap maju antarabangsa.
1. Sistem kawalan menggunakan sistem CNC FANUC OI-MF, dengan prestasi yang stabil dan boleh dipercayai, operasi dan pengaturcaraan yang mudah.
2. Enam paksi koordinat dan motor gelendong adalah semua motor servo FANUC dengan ciri motor yang baik dan prestasi berkelajuan rendah yang baik.
3. Bahagian bergerak menggunakan ketepatan tinggi, skru bola dan panduan linear roller untuk mencapai kedudukan ketepatan tinggi dalam pergerakan alat mesin.
4. Sistem penyejukan mesin ini menggunakan alat kawalan jauh, yang dapat menyesuaikan aliran dan tekanan yang berbeza sesuai dengan ukuran lubang, perbezaan bahan, keadaan serpihan, dan keperluan ketepatan, sehingga dapat mencapai yang optimal kesan penyejukan.
5. Ketepatan alat mesin diuji dengan menggunakan interferometer laser yang dihasilkan oleh Renishaw di United Kingdom untuk pemeriksaan dinamik, dan pampasan dinamik dilakukan sesuai dengan hasil pemeriksaan, untuk memastikan ketepatan kedudukan dan pengulangan kedudukan berulang alat mesin.
6. Siri mesin penggerudian lubang dalam CNC ini digunakan terutamanya untuk pemprosesan lubang dalam yang sukar dalam industri acuan, yang menyediakan pengguna dengan proses pemprosesan kecekapan tinggi, kos rendah, dan berperikemanusiaan. Setelah produk dilancarkan, produk tersebut telah diterima dengan baik oleh pengguna.
Spesifikasi
Item |
SK6Z-1210D |
SK6Z-1512D |
SK6Z-2015D |
SK6Z-2515D |
Julat pemprosesan lubang (mm) |
Ф4-Ф35 |
|||
Kedalaman penggerudian maksimum gerudi senapang (paksi W) mm |
1100 |
1300 |
1500 |
|
Jadual kiri dan kanan perjalanan (Paksi X) mm |
1200 |
1500 |
2000 |
2850 |
Perjalanan gelendong ke atas dan ke bawah (paksi Y) mm |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Perjalanan lajur (paksi Z) mm |
600 |
800 |
1000 |
|
Sudut putaran Ram (Paksi A) |
Paksi utama naik 20 darjah dan turun 30 darjah |
|||
Putaran meja (paksi B) |
360 ° (0.001 °) |
|||
Jarak minimum dari hujung gelendong ke tengah meja |
350mm |
100mm |
200mm |
560mm |
Jarak maksimum dari hujung gelendong ke pusat meja kerja |
950mm |
900mm |
1200mm |
1560mm |
Jarak minimum dari pusat gelendong untuk berfungsi permukaan |
-10mm (di bawah permukaan kerja) |
-15mm (di bawah permukaan kerja) |
||
Jarak maksimum dari pusat gelendong untuk berfungsi permukaan |
1200mm (di atas permukaan kerja) |
1500mm (di atas permukaan kerja) |
||
Bahan kerja terbesar yang boleh diproses |
Silinder dengan diameter 1200mm dan tinggi 1000mm |
Silinder dengan diameter 1500mm dan tinggi 1200mm |
Silinder dengan diameter 2000mm dan tinggi 1500mm |
Silinder dengan diameter 2800mm dan tinggi 1500mm |
Gelendong gelendong |
Pengilangan BT40 / Penggerudian BT40 |
Pengilangan BT50 / Penggerudian BT50 |
||
Bilangan maksimum gelendong putaran (r / min) |
Pengilangan 6000 / Penggerudian 6000 |
|||
Kuasa motor gelendong (kw) |
Pengilangan 15 / Penggerudian 11 |
Pengilangan 15 / Penggerudian 15 |
Pengilangan 18 / Penggerudian 18 |
Pengilangan 18.5 / Penggerudian 18 |
Tork dinilai spindle NM |
Pengilangan 117 / Penggerudian 117 |
Pengilangan 117 / Penggerudian 150 |
Pengilangan 143 (Maksimum 236) / Penggerudian 180 |
|
Kawasan meja putar (mm) |
1000x1000 |
1000x1000 |
1400x1600 |
2200x1800 |
Tekanan maksimum sistem penyejukan (kg / cm2) |
110 |
|||
Aliran maksimum sistem penyejukan (l / min) |
80 |
|||
Beban meja kerja (T) |
3 |
5 |
10 |
20 |
Kapasiti mesin keseluruhan (KW) |
48 |
60 |
62 |
65 |
Saiz mesin (mm) |
3800X5200X4250 |
4000X5500X4550 |
5400X6000X4750 |
6150X7000X4750 |
Berat mesin (T) |
18 |
22 |
32 |
38 |
Sistem CNC |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |