Mesin Penggerudian Dan Pengilangan CNC Jenis Gantry

Aplikasi Mesin

Siri mesin penggerudian dan pengilangan CNC mudah alih gantri BOSM digunakan terutamanya untuk penggerudian dan pemprosesan berkecekapan tinggi bagi plat besar, bebibir kuasa angin, cakera, bahagian cincin dan bahan kerja lain dengan ketebalan dalam julat berkesan.Penggerudian melalui lubang dan lubang buta boleh direalisasikan pada bahagian bahan tunggal dan bahan komposit.Proses pemesinan alat mesin dikawal secara digital, dan operasinya sangat mudah.Ia boleh merealisasikan automasi, ketepatan tinggi, pelbagai jenis dan pengeluaran besar-besaran.Untuk memenuhi keperluan pemprosesan pengguna yang berbeza, syarikat telah membangunkan pelbagai produk yang dimuktamadkan.Selain model konvensional, ia juga boleh direka bentuk dan disesuaikan mengikut keperluan sebenar pengguna.

Struktur Mesin

Peralatan ini terutamanya terdiri daripada meja kerja katil, gantri alih, pelana gelongsor boleh alih, kepala kuasa penggerudian dan pengilangan, peranti pelinciran automatik dan peranti perlindungan, peranti penyejukan beredar, sistem kawalan digital, sistem elektrik, dll. Sokongan dan bimbingan pasangan rel panduan bergulir, ketepatan pemacu pasangan skru plumbum, alat mesin mempunyai ketepatan kedudukan tinggi dan ketepatan kedudukan ulangan.

 1)Meja Kerja：

Katil adalah tuangan satu keping, selesai selepas penyepuhlindapan sekunder dan rawatan penuaan getaran, dengan ketegaran dinamik dan statik yang baik dan tiada ubah bentuk.Terdapat T-slot dengan susun atur kemasan yang munasabah pada permukaan meja kerja untuk mengapit bahan kerja.Dasar katil dilengkapi dengan 2 panduan linear berketepatan tinggi (4 pada kedua-dua belah secara keseluruhan), supaya peluncur panduan ditekankan secara sama rata, yang meningkatkan ketegaran alat mesin dan rintangan tegangan dan mampatannya.Sistem pemacu menggunakan motor servo AC dan pasangan skru bola ketepatan.Pemacu sisi membuat gantri bergerak dalam arah paksi X.Bolt boleh laras diedarkan pada permukaan bawah katil, yang boleh melaraskan paras meja kerja katil dengan mudah.

2)Movinggantri：

Gantri boleh alih dituang dan diproses oleh besi kelabu (HT250).Dua pasangan pemandu linear bergolek kapasiti galas ultra tinggi 55# dipasang pada bahagian hadapan gantri.Satu set pasangan skru bola ketepatan dan motor servo membuat gelongsor kepala kuasa bergerak ke arah paksi Y, dan kepala kuasa penggerudian dipasang pada gelongsor kepala kuasa.Pergerakan gantri direalisasikan oleh putaran nat skru bola pada skru bola yang didorong oleh motor servo melalui gandingan ketepatan.

3)Movingpelana gelongsor：

Pelana gelongsor adalah struktur besi tuang ketepatan.Pelana gelongsor dilengkapi dengan dua slaid rel linear CNC galas beban ultra tinggi, satu set pasangan skru bola ketepatan dan pengurang planet ketepatan tinggi yang disambungkan kepada motor servo, dan dilengkapi dengan silinder Imbangan nitrogen, mengimbangi berat kepala kuasa, mengurangkan beban skru plumbum, memanjangkan hayat skru plumbum, memacu kepala kuasa penggerudian untuk bergerak ke arah paksi Z, dan merealisasikan ke hadapan pantas, bekerja ke hadapan, ke belakang pantas, dan menghentikan tindakan kepala kuasa, dengan pemecahan Cip automatik, penyingkiran cip, fungsi jeda.

 4)Kepala kuasa penggerudian(Spindle)：

Kepala kuasa penggerudian menggunakan motor gelendong servo khusus, yang digerakkan oleh nyahpecutan tali pinggang segerak bergigi untuk meningkatkan tork dan memacu gelendong ketepatan khusus.Spindle menggunakan empat baris pertama dan belakang dua enam baris galas sentuhan sudut Jepun untuk mencapai perubahan kelajuan tanpa langkah.Spindle dilengkapi dengan sistem pertukaran alat pneumatik untuk membuat alat Penggantian adalah cepat dan mudah, dan suapan didorong oleh motor servo dan skru bola.Paksi X dan Y boleh dipautkan, menggunakan kawalan gelung separuh tertutup, yang boleh merealisasikan fungsi interpolasi linear dan bulat.Hujung gelendong ialah lubang tirus BT50, dilengkapi dengan sambungan berputar berkelajuan tinggi Itali Rotofors, yang boleh diproses oleh pusat penggerudian U berkelajuan tinggi.

4.1 Badan kotak dan meja gelangsar kepala kuasa penggerudian diperbuat daripada tuangan untuk meningkatkan ketegaran dan kestabilannya, dan mengurangkan getaran dan bunyi.

4.2 Alat mesin boleh dikendalikan oleh roda tangan elektronik;untuk menjimatkan masa dan meningkatkan kecekapan pengeluaran semasa pemprosesan, selepas menggerudi lubang pertama untuk menetapkan kedudukan suapan, menggerudi lubang yang tinggal dari jenis yang sama boleh mencapai ke hadapan pantas → kemajuan kerja → terbalik pantas Ia juga harus mempunyai fungsi seperti cip automatik pecah, penyingkiran cip dan jeda.

4.3 Ram dilengkapi dengan sistem keseimbangan nitrogen cecair untuk mengurangkan beban paksi Z dan meningkatkan hayat perkhidmatan skru paksi Z.

4.4 Motor servo paksi-Z menggunakan motor brek pemadam kuasa, yang akan menahan brek apabila kuasa diputuskan secara tiba-tiba untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh kejatuhan kotak gelendong.

4.5 Stok kepala

4.5.1.Kotak aci utama menggunakan empat panduan linear tugas berat, dengan ketegaran gerakan yang tinggi, ketepatan kedudukan tinggi, dan kestabilan kelajuan rendah yang baik.

4.5.2.Pemacu paksi Z-motor servo disambungkan terus ke skru bola melalui gandingan, dan skru bola memacu headstock untuk bergerak ke atas dan ke bawah pada pelana untuk merealisasikan suapan paksi Z.Motor paksi Z mempunyai fungsi brek automatik.Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, aci motor dipegang rapat untuk mengelakkannya daripada berputar.

4.5.3.Kumpulan gelendong mengguna pakai gelendong saluran keluar air dalaman berkelajuan tinggi Taiwan Jianchun, yang mempunyai ketepatan tinggi dan prestasi tinggi.Aci utama menggenggam pisau oleh spring rama-rama pada aci utama dengan daya tegangan bertindak pada paku tarik pemegang alat melalui mekanisme broach empat bahagian, dan alat longgar menggunakan kaedah pneumatik.

5)Peranti pelinciran automatik dan peranti pelindung:

Terdapat penghantar cip automatik pada kedua-dua belah meja kerja dan penapis di hujungnya.Penghantar cip automatik adalah jenis rantai rata.Satu sisi dilengkapi dengan pam penyejuk, dan saluran keluar disambungkan ke sistem penapis air pusat dengan hos., Bahan penyejuk mengalir ke dalam penghantar cip, pam angkat penghantar cip mengepam penyejuk ke dalam sistem penapis alur keluar pusat, dan pam penyejuk tekanan tinggi mengedarkan penyejuk yang ditapis ke penyejukan penggerudian gelendong.Ia juga dilengkapi dengan troli pengangkutan cip, yang sangat mudah untuk mengangkut cip.Peralatan ini dilengkapi dengan sistem penyejukan alat dalaman dan luaran.Apabila penggerudian berkelajuan tinggi digunakan, penyejukan dalaman alat digunakan, dan penyejukan luaran digunakan untuk pengilangan ringan.

5.1.Sistem penapisan air alur keluar pusat:

Alat mesin ini dilengkapi dengan sistem penapis air pusat, yang boleh menapis kekotoran dalam penyejuk dengan berkesan.Sistem semburan air dalaman boleh menghalang pin besi daripada terjerat pada alat semasa pemprosesan, mengurangkan haus alat, memanjangkan hayat alat dan menambah baik kemasan permukaan bahan kerja.Pin pelepasan air tekanan tinggi hujung alat boleh melindungi permukaan bahan kerja dengan baik, melindungi sendi berputar berkelajuan tinggi, menghalang kekotoran daripada menyekat sendi berputar, dan meningkatkan kualiti bahan kerja secara keseluruhan, dan meningkatkan kecekapan kerja.

6)Pengapit Linear:

Pengapit terdiri daripada badan utama pengapit, penggerak, dsb. Ia adalah komponen berfungsi berprestasi tinggi yang digunakan bersama dengan pasangan panduan linear bergolek.Melalui prinsip pengembangan daya blok baji, ia menghasilkan daya pengapit yang kuat;ia mempunyai gantri tetap, kedudukan yang tepat, anti-getaran dan Fungsi untuk meningkatkan kekakuan.

Ia mempunyai ciri-ciri berikut:

Daya pengapit yang selamat dan boleh dipercayai, mengapit paksi XY yang tidak bergerak semasa penggerudian dan pemprosesan penorehan.

Daya penjepit yang sangat tinggi meningkatkan ketegaran suapan paksi dan mengelakkan keresahan yang disebabkan oleh getaran.

Respons pantas, masa tindak balas pembukaan dan penutupan hanya 0.06 saat, yang boleh melindungi alat mesin dan meningkatkan hayat skru plumbum.

Tahan lama, permukaan bersalut nikel, prestasi anti-karat yang baik.

Reka bentuk novel untuk mengelakkan kesan tegar apabila mengetatkan.

7)Kedudukan dan pengapitan bahan kerja

Untuk penjajaran bahan kerja bebibir bulat, ia boleh diletakkan sewenang-wenangnya pada plat sokongan dengan T-slot, dan kedudukan tengah diukur oleh pencari tepi yang dipasang di lubang tirus gelendong pada mana-mana tiga titik (diameter dalam atau diameter luar) pada bahan kerja .Selepas itu, ia secara automatik diperolehi dengan pengiraan program kawalan berangka, yang tepat dan pantas.Pengapitan bahan kerja diapit dengan pengapit yang terdiri daripada plat penekan, rod ejektor, batang pengikat dan blok kusyen, yang mudah digunakan.

8)Peranti pelinciran automatik

Alat mesin ini dilengkapi dengan peranti pelinciran automatik tekanan separa isipadu asal Taiwan, yang secara automatik boleh melincirkan pelbagai pasangan gerakan seperti rel panduan, skru plumbum, rak, dll., tanpa hujung mati, dan memastikan hayat perkhidmatan alat mesin.Rel panduan pada kedua-dua belah katil mesin dilengkapi dengan penutup pelindung keluli tahan karat, dan kedua-dua belah kepala kuasa gantri bergerak dilengkapi dengan penutup pelindung yang fleksibel.Pengadang percikan kalis air dipasang di sekeliling meja kerja, dan saluran paip air dilindungi oleh rantai seretan plastik.Tirai jalur PVC lutsinar lembut dipasang di sekeliling gelendong.

9)Pengawal CNC digital penuh:

9.1.Dengan fungsi pecah cip, masa pecah cip dan kitaran pecah cip boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin.

9.2.Dengan fungsi mengangkat alat, ketinggian mengangkat alat boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin.Apabila menggerudi pada ketinggian ini, bit gerudi diangkat dengan cepat ke bahagian atas bahan kerja, dan kemudian dicukur, kemudian ke hadapan pantas ke permukaan penggerudian dan ditukar secara automatik kepada suapan kerja.

9.3.Kotak kawalan operasi berpusat dan unit pegang tangan menggunakan sistem kawalan berangka, dan dilengkapi dengan antara muka USB dan paparan kristal cecair LCD.Untuk memudahkan pengaturcaraan, penyimpanan, paparan dan komunikasi, antara muka operasi mempunyai fungsi seperti dialog manusia-mesin, pampasan ralat dan penggera automatik.

9.4.Peralatan ini mempunyai fungsi pratonton dan pemeriksaan semula kedudukan lubang sebelum diproses, yang sangat mudah untuk dikendalikan.

10)Pencari tepi optik：

Peralatan ini dilengkapi dengan pencari tepi fotoelektrik, yang boleh mencari kedudukan bahan kerja dengan mudah dan cepat.

1) Pasang pencari tepi ke dalam chuck gelendong alat mesin, dan putar gelendong perlahan-lahan untuk membetulkan kepekatannya.

2) Gerakkan gelendong dengan roda tangan, supaya tepi bola keluli pencari tepi menyentuh bahan kerja dengan ringan, dan lampu merah dihidupkan.Pada masa ini, gelendong boleh digerakkan ke hadapan dan ke belakang berulang kali untuk mencari titik terbaik di mana tepi bola keluli pencari tepi menyentuh bahan kerja..

3) Catatkan nilai paksi X dan Y yang dipaparkan oleh sistem CNC pada masa ini, dan isikan komputer.

4) Cari berbilang titik pengesanan dengan cara ini

11)Penggera kehausan alatan

Penggera haus alat terutamanya mengesan arus motor gelendong.Apabila arus melebihi nilai pratetap, peranti secara automatik menilai bahawa alat itu telah haus, dan gelendong akan secara automatik menarik balik alat pada masa ini, dan program automatik akan tamat.Ingatkan operator bahawa alat itu telah haus.

12)Penggera paras air rendah

1) Apabila penyejuk dalam penapis berada pada tahap pertengahan, sistem secara automatik menyambung ke motor untuk dimulakan, dan penyejuk dalam penghantar cip secara automatik mengalir ke dalam penapis.Apabila ia mencapai tahap tinggi, motor secara automatik berhenti berfungsi.

2) Apabila penyejuk dalam penapis berada pada tahap yang rendah, sistem akan secara automatik menggesa tolok aras untuk penggera, gelendong akan secara automatik menarik balik alat, dan mesin akan berhenti berfungsi.

13) Fungsi memori mematikan kuasa

Disebabkan oleh hentian operasi yang disebabkan oleh kegagalan kuasa secara tiba-tiba, fungsi ini boleh mencari dengan cepat dan mudah kedudukan lubang terakhir yang digerudi sebelum kegagalan kuasa.Operator boleh meneruskan dengan pantas ke langkah seterusnya, menjimatkan masa carian.

Pemeriksaan laser tiga paksi:

Setiap mesin Bosman ditentukur dengan interferometer laser syarikat British RENISHAW, dan dengan tepat memeriksa dan mengimbangi ralat padang, tindak balas, ketepatan kedudukan, ketepatan kedudukan ulangan, dan lain-lain, untuk memastikan kestabilan dinamik, statik dan ketepatan pemprosesan mesin. .Pemeriksaan Ballbar Setiap mesin menggunakan ballbar syarikat RENISHAW British untuk menentukur ketepatan bulatan sebenar dan ketepatan geometri mesin.Pada masa yang sama, eksperimen pemotongan bulat dijalankan untuk memastikan ketepatan pemesinan 3D dan ketepatan bulatan mesin.

Susun atur platform, pengapit bahan kerja, keperluan penyingkiran cip automatik

1. Platform utama (1 pcs): Bahan kerja pengapit slot-T.Kedua-dua permukaan hujung atas dan permukaan sisi platform utama boleh digunakan sebagai permukaan penentududukan pemprosesan.

2. Platform tenggelam (1 pcs): (bahagian sisi dilengkapi dengan bingkai pemasangan tekan tambahan, dan bahagian atas dilengkapi dengan penutup pelindung penutup penuh, direka dan dipasang oleh penjual), arahan kedudukan dan pemprosesan bahan kerja utama:

Pemprosesan penutup injap: kedudukan platform bawah (pemegang sokongan bawah dan bahan kerja dengan saiz yang berbeza), plat tekanan atas dibetulkan dengan menekan atau penjual mereka bentuk peranti pengapit atas automatik.

Pemprosesan badan injap: kedudukan platform bawah (pemegang sokongan bawah dan bahan kerja dengan saiz yang berbeza), pemegang sisi lajur tambahan platform bawah dan rod ejektor aksesori berbentuk L ditekan dan tetap atau penjual mereka bentuk bahagian atas automatik alat pengapit.