Pusat Pemesinan CNC 5-Paksi Mendatar TKG1600
Ciri-ciri
I. Struktur Ketegaran Tinggi
Mesin ini menggunakan pusat graviti yang rendah, reka bentuk badan bersepadu, memastikan kestabilan struktur. Digabungkan dengan panduan linear bersaiz besar dan sokongan berbilang gelangsar, ia meningkatkan ketegaran pemotongan dan kestabilan dinamik dengan ketara.
Paksi X/Y/Z menggunakan skru bebola plumbum tinggi, mencapai kedudukan berkelajuan tinggi dan ketepatan yang berterusan.
II. Prestasi Gerakan Berkelajuan Tinggi dan Berkecekapan Tinggi
Kelajuan merentasi pantas paksi XYZ mencapai sehingga 60 m/min, dengan pertukaran alat hanya mengambil masa 5 saat.
Sistem magasin alat pacuan servo boleh memilih alat seterusnya terlebih dahulu semasa pemesinan, membolehkan penglibatan langsung tanpa menunggu dan memendekkan masa tanpa pemotongan.
Semasa pertukaran alat gelendong, paksi keempat dan kelima dipraposisikan secara serentak, membolehkan pemesinan diteruskan sejurus selepas pertukaran alat, mencapai kedudukan yang lebih pantas dan kitaran pemesinan yang lebih pendek.
Suapan berkelajuan tinggi dan penukaran alat pintar berfungsi bersama untuk meningkatkan kecekapan kitaran mesin keseluruhan dengan ketara.
III. Sistem Spindle Sokongan Dwi
Alat mesin ini dilengkapi dengan struktur gelendong dwi-sentuhan HSK-A100, dengan kelajuan maksimum 10,000 rpm dan tork maksimum 320 N·m.
Struktur gelendong bersepadu berkesan menyekat ubah bentuk dan getaran terma, memastikan ketepatan yang stabil dan kemasan permukaan yang cemerlang pada kelajuan tinggi.
Reka bentuk dwi-sentuhan memberikan ketegaran yang sangat baik semasa pemotongan berat, mengurangkan masa pemesinan dan memanjangkan hayat gelendong dan alat.
Sistem kawalan termostatik edaran terbina dalam pada gelang luar gelendong menghilangkan haba secara berterusan, mencegah hanyutan haba dan mengekalkan ketepatan yang tinggi.
IV. Sistem Penyejukan Pintar
Penyejuk tekanan tinggi disembur dengan tepat dari lubang tengah gelendong ke mata pemotong alat, mencapai penyejukan yang cekap dan penyingkiran serpihan yang cepat.
Sistem ini mempunyai pelarasan pengesanan tekanan, melaraskan tekanan secara automatik (julat boleh atur cara 30–70 kg/cm²) berdasarkan perubahan alat dan laluan, mengekalkan tekanan titik pemotongan yang malar.
Digabungkan dengan sistem peredaran termostatik gelendong, keseluruhan mesin kekal tepat dan stabil walaupun di bawah operasi berkelajuan tinggi yang berpanjangan, sekali gus memanjangkan jangka hayat kedua-dua alat dan gelendong dengan ketara.
V. Lejang Besar Lima PaksiSerentakStruktur
Dengan reka bentuk meja rendah dan kepala berpusing dua, ia menyediakan ruang pemesinan yang mencukupi: diameter putaran bahan kerja maksimum 1600 mm, ketinggian pemesinan 550 mm, julat kecondongan -140° hingga +20°, dan kapasiti beban meja maksimum 1000 kg.
Paksi-A menggunakan sistem dwi-motor, dwi-brek, yang memberikan tork brek yang berkuasa, kedudukan yang tepat dan berkesan mengatasi tork balas daripada pemotongan berat.
Paksi-C dilengkapi dengan struktur pemacu gear cacing penggelek berketepatan tinggi, mencapai tindak balas sifar dan kapasiti beban tinggi, memastikan ketepatan pemesinan segerak lima paksi secara komprehensif.
VI. Automasi dan Kebolehpercayaan
Meja kerja ini menggabungkan sambungan putar 12 saluran dengan saluran pneumatik-hidraulik, yang membolehkan fungsi automatik seperti pengapit automatik, kawalan pintu automatik, pengesanan kerosakan alat automatik, penyejukan semburan automatik dan penyingkiran cip.
Spindle ini mempunyai sistem sambungan putar 8/12 saluran untuk memastikan tekanan hidraulik yang stabil dalam lekapan semasa pemesinan.
Alat mesin ini juga mempunyai antara muka tersimpan khas untuk ujian kedap udara dan penyesuaian, memudahkan pembuatan pintar masa hadapan dan naik taraf tanpa pemandu.
Siri konfigurasi automatik ini membolehkan alat mesin beroperasi secara berterusan 24/7, memastikan pengeluaran yang stabil dan cekap.
VII. Sistem Transmisi Berkelajuan Tinggi
Seluruh paksi menggunakan gabungan skru bola berdiameter besar dan panduan linear penggelek, mencapai pergerakan berkelajuan tinggi dan ketegaran yang unggul.
Struktur pacuan terus motor servo menghapuskan tindak balas transmisi, menghasilkan tindak balas yang lebih pantas dan kedudukan yang lebih tepat.
Prestasi pecutan dan nyahpecutan yang cemerlang dapat mengurangkan masa tanpa pemotongan dengan ketara, lalu menghasilkan kelajuan pengeluaran dan kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi.
Spesifikasi Teknikal
| Parameter Paksi Linear | ||
| 1 | Julat strok paksi X/Y/Z (mm) | 1600/1100/850 |
| Parameter Paksi Putaran | ||
| 1 | Perjalanan paksi-A | -140°~+20° |
| 2 | Perjalanan paksi C | 360° |
| Suapan | ||
| 1 | Lintasan Pantas:m/min | 60 |
| 2 | Kadar Suapan Pemotongan: m/min | 20 |
| 3 | Pecutan Lintasan Pantas:g | 1G |
| Parameter Mesin | ||
| 1 | Jumlah ketinggian (mm) | 4560 |
| 2 | Jejak (mm) | 3,757×3,371 |
| 3 | Berat Bersih Mesin:t | 22 |
| Parameter Meja Kerja | ||
| 1 | KerjaSaiz boleh: mm | φ800 |
| 2 | Julat Ketinggian Bahan Kerja: mm | 550 |
| 3 | Diameter Ayunan Maxi:mm | 1600 |
| 4 | Kapasiti Beban Meja Maks.: kg | 1000 |
| Parameter Majalah Alat | ||
| 1 | Kapasiti Majalah Alat: alat | 60 |
| 2 | Masa Penukaran Alat TT | 5 |
| 3 | Panjang Alat Maks.: mm | 550 |
| 4 | Berat Alat Maks.: kg | 25 |
| Konfigurasi Asas | ||
| 1 | 5-Paksi, 4-Kontur Serentak · Kawalan Titik Pusat Alat | √ |
| 2 | Penyejuk Melalui Spindle | (50kg/cm) |
| 3 | Brek Hidrauik Paksi-A/C | √ |
| 4 | Spindle | 10,000 rpm, HSK-A100 Taper |
| 5 | Sistem Pemacu Paksi-A/C | Pemacu Cacing Bergolek Ketepatan |
| 6 | Sistem Brek Paksi-A/C | Sistem Brek Hidraulik |
| 7 | Sistem Penyejukan Spindle | √ |
| 8 | Sistem Penghantar Cip | √ |
| 9 | Unit Kuasa Hidraulik | √ |
| 10 | Fungsi Pengurusan Alat | √ |
| 11 | Penjana Nadi Manual | √ |
| Sistem | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |
Contoh Pemprosesan
I. Struktur Ketegaran Tinggi
Mesin ini menggunakan pusat graviti yang rendah, reka bentuk badan bersepadu, memastikan kestabilan struktur. Digabungkan dengan panduan linear bersaiz besar dan sokongan berbilang gelangsar, ia meningkatkan ketegaran pemotongan dan kestabilan dinamik dengan ketara.
Paksi X/Y/Z menggunakan skru bebola plumbum tinggi, mencapai kedudukan berkelajuan tinggi dan ketepatan yang berterusan.
II. Prestasi Gerakan Berkelajuan Tinggi dan Berkecekapan Tinggi
Kelajuan merentasi pantas paksi XYZ mencapai sehingga 60 m/min, dengan pertukaran alat hanya mengambil masa 5 saat.
Sistem magasin alat pacuan servo boleh memilih alat seterusnya terlebih dahulu semasa pemesinan, membolehkan penglibatan langsung tanpa menunggu dan memendekkan masa tanpa pemotongan.
Semasa pertukaran alat gelendong, paksi keempat dan kelima dipraposisikan secara serentak, membolehkan pemesinan diteruskan sejurus selepas pertukaran alat, mencapai kedudukan yang lebih pantas dan kitaran pemesinan yang lebih pendek.
Suapan berkelajuan tinggi dan penukaran alat pintar berfungsi bersama untuk meningkatkan kecekapan kitaran mesin keseluruhan dengan ketara.
III. Sistem Spindle Sokongan Dwi
Alat mesin ini dilengkapi dengan struktur gelendong dwi-sentuhan HSK-A100, dengan kelajuan maksimum 10,000 rpm dan tork maksimum 320 N·m.
Struktur gelendong bersepadu berkesan menyekat ubah bentuk dan getaran terma, memastikan ketepatan yang stabil dan kemasan permukaan yang cemerlang pada kelajuan tinggi.
Reka bentuk dwi-sentuhan memberikan ketegaran yang sangat baik semasa pemotongan berat, mengurangkan masa pemesinan dan memanjangkan hayat gelendong dan alat.
Sistem kawalan termostatik edaran terbina dalam pada gelang luar gelendong menghilangkan haba secara berterusan, mencegah hanyutan haba dan mengekalkan ketepatan yang tinggi.
IV. Sistem Penyejukan Pintar
Penyejuk tekanan tinggi disembur dengan tepat dari lubang tengah gelendong ke mata pemotong alat, mencapai penyejukan yang cekap dan penyingkiran serpihan yang cepat.
Sistem ini mempunyai pelarasan pengesanan tekanan, melaraskan tekanan secara automatik (julat boleh atur cara 30–70 kg/cm²) berdasarkan perubahan alat dan laluan, mengekalkan tekanan titik pemotongan yang malar.
Digabungkan dengan sistem peredaran termostatik gelendong, keseluruhan mesin kekal tepat dan stabil walaupun di bawah operasi berkelajuan tinggi yang berpanjangan, sekali gus memanjangkan jangka hayat kedua-dua alat dan gelendong dengan ketara.
V. Lejang Besar Lima PaksiSerentakStruktur
Dengan reka bentuk meja rendah dan kepala berpusing dua, ia menyediakan ruang pemesinan yang mencukupi: diameter putaran bahan kerja maksimum 1600 mm, ketinggian pemesinan 550 mm, julat kecondongan -140° hingga +20°, dan kapasiti beban meja maksimum 1000 kg.
Paksi-A menggunakan sistem dwi-motor, dwi-brek, yang memberikan tork brek yang berkuasa, kedudukan yang tepat dan berkesan mengatasi tork balas daripada pemotongan berat.
Paksi-C dilengkapi dengan struktur pemacu gear cacing penggelek berketepatan tinggi, mencapai tindak balas sifar dan kapasiti beban tinggi, memastikan ketepatan pemesinan segerak lima paksi secara komprehensif.
VI. Automasi dan Kebolehpercayaan
Meja kerja ini menggabungkan sambungan putar 12 saluran dengan saluran pneumatik-hidraulik, yang membolehkan fungsi automatik seperti pengapit automatik, kawalan pintu automatik, pengesanan kerosakan alat automatik, penyejukan semburan automatik dan penyingkiran cip.
Spindle ini mempunyai sistem sambungan putar 8/12 saluran untuk memastikan tekanan hidraulik yang stabil dalam lekapan semasa pemesinan.
Alat mesin ini juga mempunyai antara muka tersimpan khas untuk ujian kedap udara dan penyesuaian, memudahkan pembuatan pintar masa hadapan dan naik taraf tanpa pemandu.
Siri konfigurasi automatik ini membolehkan alat mesin beroperasi secara berterusan 24/7, memastikan pengeluaran yang stabil dan cekap.
VII. Sistem Transmisi Berkelajuan Tinggi
Seluruh paksi menggunakan gabungan skru bola berdiameter besar dan panduan linear penggelek, mencapai pergerakan berkelajuan tinggi dan ketegaran yang unggul.
Struktur pacuan terus motor servo menghapuskan tindak balas transmisi, menghasilkan tindak balas yang lebih pantas dan kedudukan yang lebih tepat.
Prestasi pecutan dan nyahpecutan yang cemerlang dapat mengurangkan masa tanpa pemotongan dengan ketara, lalu menghasilkan kelajuan pengeluaran dan kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi.
| Parameter Paksi Linear | ||
| 1 | Julat strok paksi X/Y/Z (mm) | 1600/1100/850 |
| Parameter Paksi Putaran | ||
| 1 | Perjalanan paksi-A | -140°~+20° |
| 2 | Perjalanan paksi C | 360° |
| Suapan | ||
| 1 | Lintasan Pantas:m/min | 60 |
| 2 | Kadar Suapan Pemotongan: m/min | 20 |
| 3 | Pecutan Lintasan Pantas:g | 1G |
| Parameter Mesin | ||
| 1 | Jumlah ketinggian (mm) | 4560 |
| 2 | Jejak (mm) | 3,757×3,371 |
| 3 | Berat Bersih Mesin:t | 22 |
| Parameter Meja Kerja | ||
| 1 | Saiz Meja Kerja: mm | φ800 |
| 2 | Julat Ketinggian Bahan Kerja: mm | 550 |
| 3 | Diameter Ayunan Maxi:mm | 1600 |
| 4 | Kapasiti Beban Meja Maks.: kg | 1000 |
| Parameter Majalah Alat | ||
| 1 | Kapasiti Majalah Alat: alat | 60 |
| 2 | Masa Penukaran Alat TT | 5 |
| 3 | Panjang Alat Maks.: mm | 550 |
| 4 | Berat Alat Maks.: kg | 25 |
| Konfigurasi Asas | ||
| 1 | 5-Paksi, 4-Kontur Serentak · Kawalan Titik Pusat Alat | √ |
| 2 | Penyejuk Melalui Spindle | (50kg/cm) |
| 3 | Brek Hidrauik Paksi-A/C | √ |
| 4 | Spindle | 10,000 rpm, HSK-A100 Taper |
| 5 | Sistem Pemacu Paksi-A/C | Pemacu Cacing Bergolek Ketepatan |
| 6 | Sistem Brek Paksi-A/C | Sistem Brek Hidraulik |
| 7 | Sistem Penyejukan Spindle | √ |
| 8 | Sistem Penghantar Cip | √ |
| 9 | Unit Kuasa Hidraulik | √ |
| 10 | Fungsi Pengurusan Alat | √ |
| 11 | Penjana Nadi Manual | √ |
| Sistem | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |


























