Pusat pemesinan 5 paksi V5-1000A

Pengenalan:

Hantar emel kepada kami

Butiran Produk

Pusat Pemesinan Menegak Lima Paksi

Pusat pemesinan lima paksi V5-1000A menggunakan struktur gantry tertutup yang stabil dan dilengkapi dengan gelendong elektrik standard, meja putar CNC pacuan terus dua paksi dan magasin alat servo rantai mendatar. Ia boleh menghasilkan pemesinan berkelajuan tinggi, ketepatan tinggi dan cekap bagi bahagian kompleks. Ia digunakan secara meluas dalam Pembuatan baharu kenderaan tenaga, blis bersepadu penerbangan, pendesak turbin stim, acuan dan produk lain.

1. Susun atur keseluruhan mesin

Pusat pemesinan lima paksi V5-1000A menggunakan struktur gantry yang stabil, lajur dipasang pada tapak, rasuk bergerak secara membujur di sepanjang lajur (arah Y), plat gelongsor bergerak secara lateral di sepanjang rasuk (arah X), dan kepala stator bergerak secara menegak di sepanjang plat gelongsor (arah Z). Meja kerja menggunakan struktur buaian pacuan langsung yang dibangunkan sendiri, dan pelbagai petunjuk prestasi telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa.

2. Sistem pemakanan
Paksi X, Y, Z menggunakan ketegaran ultra tinggi, panduan linear penggelek berketepatan tinggi dan skru bola berprestasi tinggi, dengan geseran dinamik dan statik yang rendah, kepekaan tinggi, getaran rendah pada kelajuan tinggi, tiada rayapan pada kelajuan rendah, ketepatan kedudukan yang tinggi, dan prestasi pemacu servo yang sangat baik.
Motor servo paksi X, Y, Z disambungkan dengan skru bola berketepatan tinggi melalui pengurang ketepatan, dengan pemakanan fleksibel, kedudukan yang tepat dan ketepatan penghantaran yang tinggi.
Motor servo paksi-Z mempunyai fungsi brek. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, ia boleh memegang brek secara automatik untuk memegang aci motor dengan ketat supaya ia tidak dapat berputar, yang memainkan peranan dalam perlindungan keselamatan.
3. Spindle elektrik
Spindle bermotor menggunakan spindle bermotor BT50 yang dibangunkan sendiri (spindle bermotor HSKA100 adalah pilihan), dan hujungnya dilengkapi dengan sambungan semburan cincin untuk menyejukkan alat. Ia mempunyai kelebihan kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, tindak balas dinamik tinggi, dan sebagainya, dan boleh mencapai pengawalaturan kelajuan tanpa langkah, pengekod ketepatan tinggi terbina dalam, boleh mencapai hentian tepat arah dan pengetatan tegar.

4. Meja Putar
Meja putar buaian pacuan terus dwi-paksi yang dibangunkan sendiri dilengkapi dengan pengekod mutlak berketepatan tinggi dan disejukkan oleh penyejuk air pada suhu malar. Ia mempunyai kelebihan ketegaran tinggi, ketepatan tinggi, dan tindak balas dinamik yang tinggi. Meja kerja menggunakan slot-T jejari 5-18mm, dan beban yang dibenarkan ialah 2000kg (diagihkan secara sekata).

5. Majalah alat
Magazin alat ini menggunakan magazin alat servo rantai mendatar BT50, yang boleh memuatkan 30 alat.

6. Sistem maklum balas gelung tertutup sepenuhnya
Paksi linear X, Y, Z dilengkapi dengan pembaris parut nilai mutlak HEIDENHAIN LC195S; Meja putar A dan C dilengkapi dengan pengekod sudut nilai mutlak HEIDENHAIN RCN2310 untuk merealisasikan maklum balas gelung tertutup penuh bagi 5 paksi suapan, memastikan mesin mempunyai ketepatan tinggi dan Pengekalan ketepatan tinggi.

7. Sistem penyejukan dan pneumatik
Dilengkapi dengan pam penyejukan aliran besar dan tangki air untuk menyediakan penyejukan yang mencukupi untuk alatan dan bahan kerja. Permukaan hujung headstock dilengkapi dengan muncung penyejuk, yang boleh dikawal oleh kod M atau panel kawalan.
Dilengkapi dengan penyejuk air untuk penyejukan suhu malar, bagi memastikan spindle elektrik dan meja putar pacuan terus berada dalam keadaan baik dan boleh berjalan dengan cekap untuk jangka masa yang lama.
Sistem pneumatik menggunakan komponen pneumatik untuk penapisan, dan menyedari fungsi membersihkan dan meniup lubang tirus gelendong, melindungi meterai udara galas gelendong, dan meniup dan membersihkan pembaris parut.
8. Sistem pelinciran berpusat
Blok gelongsor rel panduan dan nat skru bola semuanya dilincirkan dengan gris nipis, dan pelinciran diberikan secara berkala dan kuantitatif untuk memastikan ketepatan dan kestabilan skru bola dan rel panduan.
9. Sistem pelinciran minyak dan gas
Spindle elektrik dilengkapi dengan peranti pelinciran minyak dan gas yang diimport, yang boleh melincirkan dan menyejukkan spindle sepenuhnya. Sensor boleh memberikan penggera pelinciran yang tidak normal, yang boleh memastikan spindle boleh berfungsi dengan stabil pada kelajuan tinggi untuk masa yang lama.
10. Sistem pengukuran benda kerja
Mesin ini dilengkapi dengan prob radio Renishaw RMP60, yang digunakan bersama penerima RMI, frekuensi kerja ialah 2400 MHz hingga 2483.5 MHz, kebolehulangan sehala pengukuran adalah kurang daripada atau sama dengan 1um (kelajuan pengukuran 480mm/min, menggunakan stylus 50mm), dan suhu kerja yang berkenaan ialah 5°C hingga 55°C.

11. Sistem pengukuran alat
Mesin ini dilengkapi dengan penetap alat laser Renishaw NC4, kebolehulangan pengukuran ialah ±0.1um, dan suhu kerja ialah 5°C hingga 50°C.

12. Fungsi penentukuran ketepatan lima paksi
Mesin ini dilengkapi dengan kit Pemeriksa Garisan Paksi Putar Pemeriksaan AxiSet Renishaw, yang digandingkan dengan sistem pengukuran bahan kerja RMP60, yang membolehkan pengguna mesin memeriksa keadaan paksi putar dengan cepat dan tepat serta mengenal pasti masalah yang disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembapan, perlanggaran mesin atau masalah haus dan lusuh. Mesin ini juga boleh melaraskan dan mencari pemeriksaan prestasi dengan cepat, menanda aras dan memantau bagaimana mesin kompleks berubah dari semasa ke semasa.

13. perlindungan mesin

Mesin ini menggunakan penutup pelindung keseluruhan yang tertutup sepenuhnya yang memenuhi piawaian keselamatan untuk mengelakkan percikan penyejuk dan serpihan, memastikan operasi yang selamat, dan mempunyai penampilan yang menyenangkan. Arah-X mesin dilengkapi dengan penutup pelindung berperisai, yang dapat melindungi rel panduan dan skru bola dengan berkesan.

14. keadaan kerja mesin

(1) Bekalan kuasa: Arus ulang-alik tiga fasa 380V±10% 50HZ±1HZ

(2) Suhu ambien: 5℃-40℃

(3) Suhu terbaik: 20℃±2℃

(4) Kelembapan relatif: 20-75%

(5) Tekanan sumber udara: 6±1 bar

(6) Aliran sumber udara: 500 L/min

15. Pengenalan fungsi sistem CNC

Konfigurasi sistem CNC Siemens 840Dsl.730

Barang	Nama	Catatan
Fungsi sistem	Setara denyut minimum	Paksi linear 0.001 mm, paksi putar 0.001°
	Kadar suapan seminit/putaran
	Suapan dan lintasan pantas
	Penggantian kadar suapan 0～120%
	Had laju gelendong
	Pemotongan kelajuan malar gelendong
	Pemantauan gelendong
	Penggantian gelendong 50～120%
	Paparan kelajuan gelendong
	BINGKAI	Merealisasikan transformasi sistem koordinat dan pemesinan serong
	Pensuisan sistem pengukuran langsung/tidak langsung
	Fungsi pandang ke hadapan atau fungsi pandang ke hadapan
	Pampasan ralat pitch skru plumbum
	Pampasan Ralat Sistem Pengukuran
	Pampasan Ralat Kuadran
	Pampasan tindak balas
	Pengurusan alat
Konfigurasi Perkakasan	Bilangan paksi kawalan	X, Y, Z, A, C lima paksi koordinat dan satu paksi utama
	Kawalan serentak bilangan paksi	Hubungan lima paksi X, Y, Z, A, C
	nama paksi	X, Y, Z, A, C, SP
	memantau	Paparan LCD warna 15", teks paparan dalam bahasa Cina/Inggeris
	Panel operasi	Papan kekunci CNC fungsi penuh OP015
	antara muka komunikasi manusia-mesin	Konfigurasi standard TCU
	Panel kawalan mesin	Panel kawalan PN SINUMERIK MCP 483C, 50 kekunci mekanikal dengan LED, dengan PROFINET, antara muka Ethernet Industri
	Unit pengendalian genggam
	Antara muka papan kekunci standard
	Antara muka Ethernet	Bersepadu pada NCU (fungsi rangkaian bengkel terbuka)
	Port USB	3 x 0.5 A USB bersepadu pada TCU
	Program PLC	PLC317-3PN/DP
Fungsi interpolasi	Jeda suapan
	pemotongan benang
	Pemotongan serentak
	Interpolasi linear tiga koordinat
	Interpolasi bulat dua koordinat sewenang-wenangnya
	Interpolasi heliks
	Penoreh / Penoreh Tegar
pengaturcaraan	Chamfering/bulat yang berlebihan
	penyunting program	Mematuhi piawaian DIN66025, dengan ciri pengaturcaraan bahasa peringkat tinggi
	Pengaturcaraan mutlak atau tambahan
	Pembolehubah pengguna, boleh ditetapkan
	Lompatan dan cabang program
	program makro
	Translasi dan putaran sistem koordinat
	Pengaturcaraan dan pemesinan serentak
	Arahan program untuk kembali ke titik rujukan
	Pengaturcaraan kontur dan pengaturcaraan kitaran dalam tin
	Pencerminan dan penskalaan
	pemilihan pesawat
	Sistem koordinat benda kerja
	Kitaran tin penggerudian dan penggilingan
	Ofset sifar
	carian blok
	Carian nombor program
	Penyuntingan latar belakang
	perlindungan program
	Pilih program mengikut direktori
	Fungsi aritmetik dan trigonometri
	Perbandingan dan operasi logik
	Pakej perisian pemesinan lima paksi	Transformasi lima paksi; pampasan alat lima paksi; fungsi putaran di sekitar pusat alat (RTCP)
Fungsi perlindungan keselamatan	Had kawasan pemesinan boleh atur cara
	Fungsi ujian program
	perhentian kecemasan
	Pemantauan had perisian
	Pemantauan kontur
	Pengesanan perlanggaran kontur
	Pemantauan statik
	Pemantauan lokasi
	pemantauan kelajuan
	Sekatan kawasan pemprosesan
	had tork
	Fungsi keselamatan Pemantauan jam Litar pengukuran, pemanasan melampau, bateri, voltan, memori, suis had, pemantauan kipas
Kaedah operasi	AUTOMATIK
	Pelarasan JOG (manual)
	Operasi roda tangan
	Kemasukan data manual MDA
	Diagnostik NC dan PLC dengan paparan teks, penyelamat skrin
operasi dan paparan	Paparan fungsi diagnostik kendiri	Termasuk mod REF, mod tambahan (x1, x10, x100)
	Paparan lokasi semasa
	Paparan grafik
	paparan program
	paparan ralat program
	Paparan ralat operasi
	Paparan kelajuan pemotongan sebenar
	Paparan menu Cina dan Inggeris
	Paparan maklumat penggera
	Pelbagai set set arahan M-kod
	Sokong pemindahan data bas PROFINET
komunikasi data	Port USB	Data NC, data PLC dan program disandarkan ke cakera U untuk data input dan output
komunikasi data	Pemindahan data Ethernet	Melalui antara muka Ethernet

Parameter utama

Barang				Spesifikasi	Unit
meja kerja	saiz meja kerja			φ1000×800	mm
	beban maksimum yang dibenarkan			2000	kg
	Saiz slot-T			5×18	个×mm
pemprosesan skop	Paksi X			1150	mm
	Paksi Y			1300	mm
	Paksi Z			900	mm
	Paksi-A			-150～+130	°
	Paksi C			360	°
	Jarak dari permukaan hujung gelendong ke meja kerja		Maks	1080	mm
			Min	180	mm
Spindle	Lubang kon			BT50
	Kelajuan dinilai			1500	r/min
	kelajuan maksimum			10000
	Tork output S1/S6			191/236	Nm
	Kuasa motor gelendong S1/S6			30/37	kW
Paksi	bergerak dengan cepat		Paksi X	25	m/min
			Paksi Y	25
			Paksi Z	25
	Kelajuan maksimum meja putar		Paksi-A	15	putaran
			Paksi C	30	putaran
	Kuasa motor paksi X/Y/Z			3.1/4.4/2	kW
	Kuasa Motor paksi A/C			6.3 *2/ 9.4	kW
	Paksi-A		Tork dinilai	4000×2	Nm
	Paksi C		Tork dinilai	3000	Nm
	kadar suapan maksimum		X/Y/Z	25	m/min
			Penghawa Dingin	15/30	putaran
Majalah alat	Borang majalah alat			mendatar
	kaedah pemilihan alat			Pemilihan alat terdekat dua hala
	Kapasiti majalah alat			30	T
	Panjang alat maksimum			400	mm
	Berat alat maksimum			20	kg
	Diameter kepala pemotong maksimum	penuh dengan pisau		φ125	mm
		Alat kosong bersebelahan		φ180	mm
kedudukan ketepatan	Piawaian eksekutif			GB/T20957.4（ISO10791-4）
	Paksi-X/Paksi-Y/Paksi-Z			0.008/0.008/0.008	mm
	Paksi B / Paksi C			8″/8″
ulangi kedudukan ketepatan	Paksi-X/Paksi-Y/Paksi-Z			0.006/0.006/0.006	mm
	Paksi B / Paksi C			6″/6″
Berat mesin				33000	kg
jumlah kapasiti elektrik				80	KVA
saiz garis besar mesin				7420×4770×4800	mm

Senarai Konfigurasi

Piawai

	1. Komponen utama (termasuk tapak, tiang, rasuk, plat slaid, kotak gelendong)
	2. Sistem suapan tiga paksi X, Y, Z
	3. Meja putar jenis buaian AC1000
	4. Spindle elektrik
	5. Sistem kawalan elektrik (termasuk kabinet elektrik, modul kuasa, modul servo, PLC, panel operasi, paparan, unit genggam, penghawa dingin kabinet elektrik, dll.)
	6. Sistem hidraulik
	7. Sistem pneumatik
	8. Sistem pelinciran berpusat
	9. Penyejuk air
	10. Penghantar cip, tangki air, pengumpul cip
	11. Pembaris parut
	12. Penutup perlindungan rel
	13. penutup pelindung keseluruhan mesin
	14. Sistem pengukuran benda kerja
	15. Instrumen penetapan alat
	16. Fungsi penentukuran ketepatan lima paksi
	1. 1 sijil pematuhan 2. Senarai pembungkusan 1 salinan 3. 1 set manual mesin (versi elektronik) 4. 1 set data sandaran mesin (cakera U) Manual diagnosis penggera 5.840D 1 set (versi elektronik)/panduan diagnosis 828D 1 salinan (versi elektronik) Manual operasi pengilangan 6.840D 1 salinan (versi elektronik)/Manual operasi 828D 1 salinan (versi elektronik) Manual pengaturcaraan 840D 1 bahagian asas (versi elektronik) / manual pengaturcaraan 828D 1 (versi elektronik)

Barang	Jenama
Motor dan pemacu paksi X/Y/Z	Siemens, Jerman
rantaian tenaga	Jerman Igus
galas skru	Jepun NSK/NACHI
Panduan Linear	Schneeberg, Jerman
Majalah alat	Okada
pengurang	STOBER, Jerman
Pelinciran berpusat	Jepun
Skru bola	SHUTON, Sepanyol
Komponen Pneumatik	SMC Jepun
Penghawa dingin kabinet elektrik	China
penyejuk air	China
pembaris parut	HEIDENHAIN, Jerman
Sistem pengukuran benda kerja	Renishaw, UK
Sistem pengukur alat	Renishaw, UK

Patrs dengan mesin	Spesifikasi	Kuantiti
Seterika tilam mesin		8 set
Bolt sauh		8 set
cincin	M30	2 keping
cincin	M36	2 keping
suspender		1 set
Kunci Allen	10	1
Kunci Allen	12	1
Kunci Allen	14	1
Kunci Allen	19	1
Pemasangan paksi-Z		1
Pemasangan paksi-X		1
Penetapan paksi Y		1