Pusat Pemesinan Menegak 5-Paksi Dengan Fungsi Pemutaran
Pusat Pemesinan Menegak Lima Paksi
Pusat pemesinan lima paksi V5-630B menggunakan struktur berbentuk C yang stabil, lajur dipasang pada dasar, plat gelongsor bergerak secara lateral di sepanjang lajur (arah X), tempat duduk gelongsor bergerak secara membujur (arah Y), dan kepala stok bergerak secara menegak di sepanjang tempat duduk gelongsor (arah Z). Meja kerja menggunakan struktur buaian lengan tunggal pacuan langsung yang dibangunkan sendiri, dan pelbagai petunjuk prestasi telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa.
Pengawal CNC: Siemens 840D
Susun atur struktur mesin:
Sistem pemakanan
Paksi X, Y, Z menggunakan ketegaran ultra tinggi, panduan linear penggelek berketepatan tinggi dan skru bola berprestasi tinggi, dengan geseran dinamik dan statik yang rendah, kepekaan tinggi, getaran berkelajuan tinggi yang rendah, bebas rayapan berkelajuan rendah, ketepatan kedudukan yang tinggi, dan prestasi pemacu servo yang sangat baik.
Motor servo paksi X, Y, Z disambungkan secara langsung dengan skru bola berketepatan tinggi melalui gandingan, mengurangkan pautan perantaraan, mencapai penghantaran bebas jurang, pemakanan fleksibel, kedudukan yang tepat, dan ketepatan penghantaran yang tinggi.
Motor servo paksi-Z mempunyai fungsi brek. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, ia boleh memegang brek secara automatik untuk memegang aci motor dengan ketat supaya ia tidak dapat berputar, yang memainkan peranan dalam perlindungan keselamatan.
Spindle elektrik
Spindle bermotor menggunakan spindle bermotor HSKT63 yang dibangunkan sendiri dengan plat gigi hujung terbina dalam, yang boleh merealisasikan fungsi majmuk putaran dan penggilingan. Hujungnya dilengkapi dengan sambungan semburan cincin untuk menyejukkan alat. Pengatur kelajuan tanpa langkah, pengekod ketepatan tinggi terbina dalam, boleh mencapai hentian tepat arah dan ketukan tegar.
Meja putar
Meja putar buaian pacuan terus yang dibangunkan sendiri dilengkapi dengan pengekod mutlak berketepatan tinggi dan disejukkan oleh penyejuk air pada suhu malar. Ia mempunyai kelebihan ketegaran tinggi, ketepatan tinggi, dan tindak balas dinamik yang tinggi. Meja kerja menggunakan 8-Slot-T jejarian 14mm, beban maksimum ialah 500kg (mendatar), 300kg (menegak), dan diameter bahan kerja maksimum ialah¢650.
Majalah alat
Magazin alat ini menggunakan magazin alat jenis cakera manipulator HSKA63, yang boleh memuatkan 24alat.
Sistem maklum balas gelung tertutup sepenuhnyam
Paksi linear X, Y, Z dilengkapi dengan skala parutan nilai mutlak Renishaw; Meja putar B dan C dilengkapi dengan pengekod sudut nilai mutlak siri HEIDENHAIN RCN2000 untuk merealisasikan maklum balas gelung tertutup penuh bagi 5 paksi suapan.gdijamin ketepatan tinggi dan pengekalan ketepatan tinggi.
Sistem penyejukan dan pneumatik
Dilengkapi dengan pam penyejukan aliran besar dan tangki air untuk menyediakan penyejukan yang mencukupi untuk alatan dan bahan kerja. Permukaan hujung headstock dilengkapi dengan muncung penyejuk, yang dikawal oleh kod M atau panel kawalan.
Dilengkapi dengan penyejuk air untuk penyejukan suhu malar, bagi memastikan spindle elektrik dan meja putar pacuan terus berada dalam keadaan baik dan boleh berjalan dengan cekap untuk jangka masa yang lama.
Sistem pneumatik menggunakan komponen pneumatik untuk menapis, dan menyedari fungsi membersihkan dan meniup lubang tirus gelendong, perlindungan pengedap udara galas gelendong, membalikkan pemegang alat majalah alat, dan meniup pembaris parut.
Sistem pelinciran berpusat
Blok gelongsor rel panduan dan nat skru bola semuanya dilincirkan dengan gris nipis, dan pelinciran diberikan secara berkala dan kuantitatif untuk memastikan ketepatan dan kestabilan skru bola dan rel panduan.
Sistem pelinciran minyak-udara
Spindle elektrik dilengkapi dengan peranti pelincir minyak dan gas yang diimport, yang boleh melincirkan dan menyejukkan spindle sepenuhnya. Sensor boleh memberikan penggera pelinciran yang tidak normal, yang boleh memastikan spindle boleh berfungsi dengan stabil pada kelajuan tinggi untuk masa yang lama.
Sistem pengukuran benda kerja
Yangmesindilengkapi dengan prob optik Renishaw OMP40, digunakan bersama penerima OMI-2, yang mempunyai rintangan yang kuat terhadap gangguan cahaya, pencetusan palsu dan hentaman, dan kebolehulangan sehala pengukuran adalah kurang daripada atau sama dengan 1um (kelajuan pengukuran 480mm/min, menggunakan jarum pengukuran 50mm), suhu operasi yang berkenaan ialah 5°C hingga 55°C.
Sistem pengukur alat
Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengukur alat Renishaw TS27R, yang membolehkan pengesanan kerosakan pelbagai alat dan pengukuran panjang dan diameter alat dengan pantas.
Fungsi penentukuran ketepatan lima paksi
Mesin ini dilengkapi dengan kit Pemeriksa Garisan Paksi Putar Pemeriksaan AxiSet Renishaw, yang digandingkan dengan sistem pengukuran bahan kerja OMP40, yang membolehkanmesinpengguna untuk memeriksa keadaan paksi putar dengan cepat dan tepat serta mengenal pasti masalah yang disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembapan,mesinperlanggaran atau masalah haus dan lusuh, boleh melaraskan dan mencari semakan prestasi dengan cepat, menanda aras dan memantau betapa kompleksnyamesins berubah mengikut masa.
Perlindungan mesin
Mesin ini menggunakan penutup pelindung bersepadu yang memenuhi piawaian keselamatan untuk mengelakkan percikan penyejuk dan serpihan, memastikan operasi yang selamat dan penampilan yang menyenangkan. Arah-X mesin dilengkapi dengan penutup pelindung berperisai, yang dapat melindungi rel panduan dan skru bola dengan berkesan.
Keadaan kerja mesin
(1) Bekalan kuasa: 380V±10% 50HZ±Arus ulang-alik tiga fasa 1HZ
(2) Suhu ambien: 5℃-40℃
(3) Suhu terbaik: 22℃±2℃
(4) Kelembapan relatif: 20-75%
(5) Tekanan sumber udara: 6±1 bar
(6) Aliran sumber udara: 500 L/min
Spesifikasi Utama
| Barang | Unit | Spesifikasi | |
| Meja kerja | Wdiameter meja ork | mm | φ630 |
| Beban mendatar maksimum | kg | 500 | |
| Beban menegak maksimum | kg | 300 | |
| Slot-T | mm | 8X14 | |
| Pemprosesan julat | Jarak antara permukaan hujung gelendong dan permukaan hujung meja kerja(Maks) | mm | 550 |
| Jarak antara permukaan hujung gelendong dan permukaan hujung meja kerja(Min) | mm | 150 | |
| Paksi X | mm | 600 | |
| Paksi Y | mm | 450 | |
| Paksi Z | mm | 400 | |
| Paksi B | ° | -35°~+110° | |
| Paksi C | ° | 360° | |
| Spindle | Lubang kon | CTB | HSKA63 |
| Kelajuan dinilai | putaran | 2000 | |
| Kelajuan maksimum | Nm | 12000 | |
| Tork output S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Kuasa motor gelendong S1/S6 | kW | 15/18.5 | |
| Paksi | Paksi X Kelajuan lintasan pantas | m/min | 36 |
| Paksi Y Kelajuan merentasi pantas | m/min | 36 | |
| Paksi ZsKelajuan merentasi pantas | m/min | 36 | |
| Paksi B Maks.kelajuan | putaran | 80 | |
| C paksisMaks.kelajuan | putaran | 800 | |
|
| Kuasa motor paksi X/Y/Z | KW | 2.2 |
|
| Paksi B/C Kuasa motor | KW | 13.3/30 |
|
| Tork dinilai paksi-B | Nm | 2540 |
|
| C-paksi Tork dinilai | Nm | 400 |
| Majalah alat | Jenis |
| Jenis cakera |
| Kaedah pemilihan alat |
| Pemilihan alat terdekat dwiarah | |
| Kapasiti | T | 24 | |
| Maks.panjang alat | mm | 300 | |
| Maks.berat alat | kg | 8 | |
| Maks.diameter cakera pemotong(Penuh Alat) | mm | φ80 | |
| Diameter cakera pemotong maksimum (Alat kosong bersebelahan) | mm | φ150 | |
| Ketepatan | Kriteria penguatkuasaan |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Ketepatan kedudukan (X/Y/Z) | mm | 0.008 | |
| ketepatan kedudukan (B/C) |
| 6"/6" | |
| Ketepatan kedudukan berulang (X/Y/Z) | mm | 0.006 | |
|
| Ketepatan kedudukan berulang (B/C) |
| 4"/4" |
| Berat | kg | 6500 | |
| Kapasiti | KVA | 45 | |
| Saiz mesin | mm | 4350×4000×3000 | |
Konfigurasi standard
| 1. Komponen utama (termasuk katil, lajur, plat gelongsor, tempat duduk gelongsor, kotak gelendong) |
| 2. Sistem suapan tiga paksi X, Y, Z |
| 3. Meja putar jenis buaian lengan tunggal BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS |
| 4. Spindle elektrik HSKT63 |
| 5. Sistem kawalan elektrik (termasuk kabinet elektrik, modul kuasa, modul servo, PLC, panel operasi, paparan, unit genggam, penghawa dingin kabinet elektrik, dll.) |
| 6. Sistem hidraulik |
| 7. Sistem pneumatik |
| 8. Sistem pelinciran berpusat |
| 9. Sistem pelinciran minyak-udara |
| 10. Penyejuk air |
| 11. Penghantar cip, tangki air, pengumpul cip |
| 12. Pembaris parut |
| 13. Pengawal rel |
| 14. penutup pelindung keseluruhan mesin |
| 15. Sistem pengukuran benda kerja |
| 16. Instrumen penetapan alat |
| 17. Fungsi penentukuran ketepatan lima paksi |
| Fail mesin sijil Senarai pembungkusan 1 set manual mesin (versi elektronik) 1 set data sandaran mesin (cakera U) Manual diagnostik penggera 840D 1 set (versi elektronik) Manual Operasi Pengilangan 840D 1 (versi elektronik) Manual pengaturcaraan 840D bahagian asas 1 (versi elektronik)) |
Konfigurasi Utama
| Nama | Jenama | Catatan |
| Motor dan pemacu paksi X/Y/Z | Siemens |
|
| Rantaian tenaga | igus |
|
| Galas skru | NSK/NACHI |
|
| Panduan Linear | THK |
|
| Majalah alat | Okada |
|
| Pelinciran berpusat | lembah |
|
| Skru bola | THK |
|
| Komponen Pneumatik | SMC |
|
| Penghawa dingin kabinet elektrik | terbang bersama-sama |
|
| penyejuk air | terbang bersama-sama |
|
| pembaris parut | Renishaw |
|
| Sistem pengukuran benda kerja | Renishaw |
|
| Sistem pengukur alat | Renishaw |
|
Aksesori Standard
| Nama aksesori | Spesifikasi | Kuantiti |
| Seterika tilam mesin |
| 4 set |
| cincin | M20 | 2 keping |
| cincin | M30 | 2 keping |
| suspender | 5T×2.85m | 1 |
| suspender | 5T×2.8m | 1 |
| suspender | 5T×3.75m | 1 |
| suspender | 5T×3.8m | 1 |
| Sepana hujung terbuka Torx | 22 | 1 |
| Kunci Allen | 10 | 1 |
| Kunci Allen | 12 | 1 |
| Kacang T | M12 | 4 |
| Pemegang gelendong |
| 1 |
| Pemasangan paksi-X |
| 1 |
| Penetapan paksi Y |
| 1 |
Terima kasih atas perhatian anda!




















