Apabila memilih alat yang lebih sesuai untuk anda, anda harus mempertimbangkan aspek berikut:
1. Prestasi alat bahan yang akan diproses
Bahan alat adalah faktor asas yang menentukan prestasi alat alat, yang mempunyai pengaruh besar terhadap kecekapan pemprosesan, kualiti pemprosesan, kos pemprosesan dan ketahanan alat.Lebih keras bahan alat, lebih baik rintangan hausnya, lebih tinggi kekerasan, lebih rendah keliatan impak, dan lebih rapuh bahan itu.Kekerasan dan keliatan adalah sepasang percanggahan, dan ia juga merupakan kunci yang harus diatasi oleh bahan alat.Oleh itu, pengguna perlu memilih alat mengikut prestasi alat bahan bahagian.Seperti memusing atau mengisar keluli berkekuatan tinggi, aloi titanium, bahagian keluli tahan karat, adalah disyorkan untuk memilih alat karbida boleh diindeks dengan rintangan haus yang lebih baik.
2. Pilih alatan mengikut kegunaan tertentu
Memilih alat mengikut jenis mesin CNC, peringkat separuh kemasan dan kemasan adalah terutamanya untuk memastikan ketepatan pemesinan bahagian dan kualiti produk, dan alat dengan ketahanan tinggi dan ketepatan tinggi harus dipilih.Ketepatan alat yang digunakan dalam peringkat roughing adalah rendah, dan ketepatan alat yang digunakan dalam peringkat penamat tinggi.Jika alat yang sama dipilih untuk pengasaran dan penamat, adalah disyorkan untuk menggunakan alat yang telah dihapuskan daripada penamat semasa pengasaran, kerana kebanyakan alat yang dihapuskan daripada penamat sedikit haus di tepi, dan salutan itu haus dan digilap.Penggunaan berterusan akan menjejaskan kemasan.Kualiti pemesinan, tetapi kurang kesan pada pengasaran.
3. Pilih alatan mengikut ciri-ciri kawasan pemprosesan
Apabila struktur bahagian membenarkan, alat dengan diameter besar dan nisbah aspek kecil harus dipilih;tepi hujung pemotong pengilangan atas pusat untuk bahagian berdinding nipis dan berdinding ultra nipis alat harus mempunyai sudut sentripetal yang mencukupi untuk mengurangkan alat alat dan bahagian alat.memaksa.Apabila pemesinan bahagian aluminium, kuprum dan bahan lembut yang lain, kilang akhir dengan sudut rake yang lebih besar sedikit harus dipilih, dan bilangan gigi tidak boleh melebihi 4 gigi.
4. Apabila memilih alat, saiz alat hendaklah disesuaikan dengan saiz permukaan bahan kerja yang akan diproses.
Bahan kerja yang berbeza juga memerlukan alat yang sepadan untuk pemprosesan.Sebagai contoh, dalam pengeluaran, kilang akhir sering digunakan untuk memproses kontur persisian bahagian satah;apabila pesawat pengilangan, pemotong pengilangan sisipan karbida harus dipilih;Apabila grooving, pilih kilang hujung keluli berkelajuan tinggi;apabila pemesinan permukaan kosong atau lubang kasar, anda boleh memilih pemotong pengilangan jagung dengan sisipan karbida;untuk beberapa profil tiga dimensi dan kontur serong berubah-ubah, alat pengilangan hujung bola sering digunakan.Apabila pemesinan permukaan bentuk bebas, oleh kerana kelajuan alat hujung alat hidung bola adalah sifar, untuk memastikan ketepatan pemesinan, jarak talian alat biasanya kecil, jadi pemotong pengilangan bola-hidung sesuai untuk kemasan permukaan.Kilang akhir jauh lebih unggul daripada kilang hujung bola dari segi kualiti pemprosesan permukaan dan kecekapan pemprosesan.Oleh itu, di bawah premis untuk memastikan bahagian itu tidak dipotong, apabila mengasar dan separuh kemasan permukaan, cuba pilih pemotong pengilangan akhir kilang.
Prinsip "anda mendapat apa yang anda bayar" ditunjukkan dalam alatan.Ketahanan dan ketepatan alat mempunyai hubungan yang baik dengan harga alat.Dalam kebanyakan kes, walaupun pilihan alat yang baik oleh perusahaan meningkatkan kos alat, peningkatan yang terhasil dalam kualiti pemprosesan dan kecekapan pemprosesan sangat mengurangkan keseluruhan kos pemprosesan..Untuk memaksimumkan nilai alat semasa pemprosesan, adalah perlu untuk "menggabungkan keras dan lembut", iaitu, memilih perisian pengaturcaraan pemprosesan berkualiti tinggi untuk bekerjasama.
Di pusat pemesinan, semua alat telah dipasang di majalah alat, dan tindakan menukar alat yang sepadan dijalankan melalui pemilihan alat dan arahan penukaran alat program NC.Oleh itu, adalah perlu untuk memilih pemegang alat standard yang sepadan yang sesuai untuk spesifikasi sistem mesin, supaya alat pemesinan CNC boleh dipasang dengan cepat dan tepat pada gelendong mesin atau dikembalikan ke majalah alat.
Melalui penjelasan di atas, saya percaya bahawa setiap orang mesti mempunyai pemahaman yang lebih mendalam tentang pemilihan mesin.Untuk melakukan kerja yang baik, anda mesti mengasah alat anda terlebih dahulu.Hari ini, terdapat pelbagai jenis alat di pasaran, dan kualitinya juga tidak sekata.Jika pengguna ingin memilih alatanPusat pemesinan CNCyang sesuai dengan mereka, mereka perlu mempertimbangkan lebih lanjut.
Masa siaran: Jul-06-2022