Pemeriksaan tempat ke atasmesin pelarik CNCadalah asas untuk menjalankan pemantauan keadaan dan diagnosis kerosakan, dan ia terutamanya termasuk kandungan berikut:
①Titik tetap: Pertama, tentukan bilangan titik penyelenggaraan amesin pelarik CNCmempunyai, menganalisis peralatan, dan mengetahui bahagian yang mungkin tidak berfungsi. Titik penyelenggaraan ini mesti diperhatikan dan kerosakan harus ditemui dalam masa.
②Penentukuran: Tetapkan piawaian untuk beberapa titik penyelenggaraan satu demi satu. Contohnya, kelegaan, suhu, tekanan, aliran, sesak, dsb., semuanya memerlukan piawaian kuantitatif yang jelas. Tidak melebihi piawaian yang ditetapkan dan bukan kesalahan
③Biasa: Berapa lama masa pemeriksaan? Tetapkan kitaran pemeriksaan
④Item yang ditentukan: item mana yang perlu diperiksa di setiap titik penyelenggaraan juga perlu ditakrifkan dengan jelas.
⑤Penentuan kakitangan: siapa yang akan memeriksamesin pelarik CNC, sama ada pengendali, orang penyelenggaraan atau juruteknik. Ia harus dilaksanakan mengikut kedudukan pemeriksaan dan keperluan ketepatan teknikal.
⑥Peraturan: Terdapat juga peraturan untuk pemeriksaan. Adakah pemerhatian manual atau pengukuran instrumental. Atau gunakan instrumen biasa atau instrumen ketepatan?
⑦Pemeriksaan: Persekitaran dan langkah-langkah pemeriksaan, sama ada pemeriksaan semasa operasi pengeluaran atau pemeriksaan penutupan, dsb.
⑧Rekod: semak untuk melakukan rekod terperinci
⑨Rawatan: masalah yang timbul semasa pemeriksaan harus ditangani dan diselaraskan dalam masa
⑩Analisis: Ketahui "titik penyelenggaraan" yang lemah melalui perkara di atas. Kemukakan pendapat mengenai mata dengan kadar kegagalan yang tinggi atau pautan dengan kerugian besar. Serahkan kepada pereka bentuk untuk penambahbaikan reka bentuk
Masa siaran: Jun-10-2021