Pelarik ulir paip juga dipanggilmesin pelarik minyak negara,pemutaran benang secara amnya merujuk kepada kaedah pemesinan benang pada benda kerja dengan alat pembentuk, terutamanya termasuk pemutaran, penggilingan, pengetatan, pengisaran benang, pengisaran, dan pemotongan pusaran. Semasa pemutaran, penggilingan dan pengisaran benang, rantai penghantaran alat mesin memastikan bahawa alat pemutaran, pemotong penggilingan atau roda pengisaran bergerak dengan tepat dan sekata di sepanjang paksi benda kerja dengan satu plumbum untuk setiap putaran benda kerja. Semasa pengetatan atau penguliran benang, alat (ketuk atau acuan) berputar relatif terhadap benda kerja, dan alur benang pertama yang terbentuk membimbing alat (atau benda kerja) untuk bergerak secara paksi.
Dan apa yang kami sasarkan terutamanya ialah memusingkan benang menggunakanmesin bubut benang paipAlat pembentuk benang atau alat sikat benang boleh digunakan untuk memutar benang pada mesin pelarik benang paip. Memutar benang dengan alat pembentuk, struktur alat ragu-ragu adalah mudah, ia adalah kaedah biasa untuk pengeluaran kelompok kecil dan pemprosesan benda kerja berulir. Memutar benang dengan alat sikat benang mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, tetapi struktur alatnya kompleks, dan ia hanya sesuai untuk memutar benda kerja berulir pendek bergigi halus dalam pengeluaran sederhana dan besar.
Ketepatan pitch pelarik biasa untuk memutar benang trapezoid secara amnya hanya boleh mencapai 8-9, tetapi kecekapan dan ketepatan pengeluaran profesionalMesin pengulir paip CNCakan dipertingkatkan dengan ketara.
Pelarik penguliran paipmesinialah mesin pelarik mendatar yang direka khas untuk memutar kelengkapan paip berdiameter besar. Ia dicirikan oleh diameter lubang gelendong yang agak besar (biasanya melebihi 135mm) dan cuk di bahagian hadapan dan belakang kotak gelendong. , Untuk memudahkan pengapitan dan pemprosesan paip atau rod berdiameter besar.
Negara minyakmesin bubutmesinSecara amnya, kotak gelendong mempunyai lubang tembus yang besar, dan bahan kerja diapit oleh dua chuck di kedua-dua hujung gelendong untuk berputar selepas melalui lubang tembus. Secara amnya, terdapat dua cara untuk memasukkan alat ke dalam mesin bubut: satu sama seperti mesin bubut biasa dengan skru plumbum untuk memacu slaid dan pemegang alat di bahagian hadapan katil; yang lain ialah sikat rata pada slaid di tengah katil. Kepala pemotong benang luaran pisau (lihat kepala pemotong benang pembukaan dan penutupan automatik) memotong bahan kerja dan bergerak ke hadapan. Sesetengah alat mesin untuk memproses paip panjang juga mempunyai peranti sokongan bahan kerja, seperti bingkai tengah, tempat letak alat, dan pendakap belakang.
Mesin bubut ulir paip CNCmengesyorkan
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Ciri-cirikualiti yang tinggimesin bubut ulir paip:
1. Katil mempunyai struktur dinding tiga lapisan asal, dan dinding belakang disusun dengan satah condong 12 darjah, yang sangat meningkatkan ketegaran alat mesin.
2. Rantai penghantaran utama ialah transmisi berperingkat, yang mengurangkan penggunaan tenaga dan bunyi bising alat mesin.
3. Penggunaan kotak hidraulik berasingan, pelinciran berpusat dan penyejukan berkuasa bukan sahaja mengurangkan suhu gelendong tetapi juga mengekalkan kebersihan dan pelinciran kotak gelendong dengan berkesan.
QLK1336
QLK1336CNC Pelarik negara minyakialah mesin pelarik ulir paip CNC yang baru direka bentuk. Pemacu utama direka bentuk untuk memadankan julat kerja frekuensi undian motor servo gelendong yang dipilih. Peraturan kelajuan tanpa langkah penuh, julat peraturan kelajuan yang luas, yang bukan sahaja memenuhi keperluan kemasan ulir berkelajuan tinggi, tetapi juga mempunyai kecekapan pemotongan yang tinggi dan bunyi bising yang rendah.
Kelebihan dan faedah mesin pelarik pengulir paip
(1) Badan mesin
Lebar rel badan ialah 650mm, bahannya ialah HT300. Pelindapkejutan frekuensi ultrasonik dicapai kepada HRC52. Kekasarannya ialah Ra0.63 selepas digiling oleh mesin pengisar berketepatan tinggi. Ia mempunyai prestasi berketepatan tinggi dan lelasan. Badan mesin ialah struktur penting, yang sangat meningkatkan ketegaran alat mesin.
(2)Negara Minyak CNC msakitKotak Kepala
Unit spindle jenis kotak gear bersepadu, motor servo spindle berkuasa tinggi,
Transmisi dua kelajuan, peraturan kelajuan tanpa langkah.
Pelbagai peraturan kelajuan, bukan sahaja untuk memenuhi keperluan kemasan benang berkelajuan tinggi, tetapi juga untuk mencapai pemotongan yang cekap. Gear pengisaran yang dipadamkan dan tepat, galas berkualiti tinggi, untuk memastikan bunyi mesin yang rendah, kualiti bunyi yang baik.
Kotak gelendong menggunakan pelinciran penyejukan peredaran luaran yang kuat,
bukan sahaja mengurangkan suhu gelendong, tetapi juga mengekalkan kebersihan dan pelinciran kotak gelendong.
(3) Tongkat ekor
Alat mesin ini adalah standard dengan gelendong stok ekor φ120. Bahagian atas Mohs 6#.
(4) Suapan paksi berganda
Kedua-dua paksi X dan paksi Z menggunakan struktur pemacu terus skru bola dan tegangan prategangan skru plumbum berketepatan tinggi. Galas skru bola berketepatan digunakan untuk kedudukan dan sokongan; rak nat skru aci Z ialah struktur tuangan bersepadu.
(5) Turret CNC
Menggunakan pemegang alat menegak CNC (HAK21280). Ia mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, putaran lancar, operasi mudah dan sebagainya.
Empat sebab untuk memilihPenguliran paip CNCmsakit ataumesin bubut pemesinan negara minyak
1. Yangmesin bubut benang paipmempunyai ciri-ciri tahap automasi yang tinggi, kecekapan tinggi dan ketepatan tinggi, julat aplikasi yang luas, dan operasi yang mudah.
2. Kotak sisi katil digerakkan oleh motor penukaran frekuensi, dengan perubahan kelajuan tanpa langkah. Galas gelendong daripada pengeluar domestik yang terkenal, chuck tiga rahang daripada jenama domestik yang terkenal.
3. Reka bentuk modular sistem kawalan berangka mudah untuk dinyahpepijat dan diselenggara. Paksi x dan z menggunakan motor servo berkuasa tinggi, prestasi canggih, dan kebolehpercayaan yang kukuh.
4. Ia menggunakan pelana katil tuang, plat gelongsor, susun atur rusuk dalaman yang munasabah, skru bola berketepatan tinggi, ketepatan tinggi, dan penghantaran yang tepat.
Gambar Bahagian Utama
Konfigurasi piawai
Tiang alat elektrik empat stesen, pelinciran berpusat automatik, sistem penyejukan, penutup pelindung separa tertutup.
Produk ini digunakan secara meluas dalam operasi pemprosesan mekanikal dalam pembuatan jentera, petroleum, kimia, arang batu, penerokaan geologi, bekalan air dan saliran bandar, dan industri lain.
Bahagian utama yang selebihnya termasukpaip gerudi dan gandingan.
Industri petroleum merupakan sektor perindustrian yang mengekstrak petroleum (termasuk petroleum asli, syal minyak dan gas asli) serta menapis dan memprosesnya. Ia terdiri daripada penerokaan geologi medan minyak, pembangunan medan minyak dan penerokaan minyak, pengangkutan, unit penapisan dan pemprosesan.
Istilah yang paling biasa digunakan untuk tiub dalam industri minyak dan gas ialah Tiub Petroleum (OCTG). Tujuan paip petroleum mungkin berbeza: ia boleh digunakan untuk mengekstrak atau menyuntik gas, minyak, air, wap, dsb., dan boleh dibahagikan kepada selongsong atau tiub mengikut aplikasi tertentu. Selongsong digunakan sebagai lapisan pelindung untuk membantu telaga minyak menahan hakisan bahan pencemar dalaman atau luaran untuk mengekalkan ketahanan; tiub digunakan untuk menyuntik atau mengekstrak minyak.
Benang paiping peralatan mesin digunakan untuk memproses paip minyak, yang digunakan secara meluas dalam industri petroleum. Ia adalah paip keluli yang digunakan untuk mengangkut minyak dan gas asli dalam telaga minyak. Ia dipasang di dalam selongsong, dan minyak dan gas mengalir dari paip minyak ke kepala telaga.
Terdapat dua saiz benang tiub, satu ialah benang paip tirus berbentuk V dengan bahagian bawah bulat kubah dengan 8 gigi seinci, dan satu lagi ialah benang paip tirus berbentuk V dengan bahagian bawah bulat kubah pada 10 gigi seinci.
Benang ialah unjuran berterusan dengan profil gigi yang ditetapkan yang dibentuk di sepanjang garis lingkaran pada permukaan silinder atau kon. Terdapat banyak cara untuk memesin benang, dan penguliran biasanya digunakan dalam pemesinan umum. Apabilabenang pemesinanpada mesin pelarik mendatar, hubungan pergerakan antara benda kerja dan alat mesti dipastikan. Dalam keadaan sebenarmemusing benang, disebabkan oleh pelbagai sebab, pergerakan antara gelendong dan alat mempunyai masalah pada pautan tertentu, menyebabkan kegagalan semasa putaran benang dan menjejaskan pengeluaran normal. Pada masa ini, ia perlu diselesaikan tepat pada masanya.
Cara menyelesaikan masalah kekasaran yang besar, berikut adalah cadangan daripada beberapa pengendali pelarik ulir paip yang berpengalaman:
1. Apabila memusing dengan alat pemusing keluli berkelajuan tinggi, kelajuan pemusingan hendaklah dikurangkan dan minyak pemusingan hendaklah ditambah.
2. Tingkatkan luas keratan rentas arbor dan kurangkan panjang sambungan (kerana arbor tidak cukup tegar, ia mudah bergetar semasa pemotongan)
3. Kurangkan sudut hadapan membujur alat putar dan laraskan kelegaan nat skru plat slaid tengah (sudut hadapan membujur alat putar terlalu besar, dan kelegaan nat skru slaid tengah terlalu besar, yang akan menyebabkan alat mudah terkehel)
4. Apabila benang berkelajuan tinggi berputar, ketebalan putaran potongan terakhir biasanya lebih besar daripada 0.1mm, dan cip dilepaskan serenjang dengan arah paksi (apabilaputaran benang berkelajuan tinggi, ketebalan putaran terlalu kecil atau serpihan dilepaskan ke arah serong, mudah untuk menarik sisi benang).
5. Minyak penoreh atau minyak pemutar pelarik berkualiti tinggi yang mengandungi agen tekanan ekstrem harus digunakan untukmemproses benangbahan kerja melalui mesin pelarik. Penggunaan minyak pemprosesan logam khas boleh mengatasi masalah ketepatan yang lemah dan kecekapan yang rendah.
Masa siaran: 21-Sep-2021