Pusat pemesinan jenis jambatan berketepatan tinggi CBS650
1. Gambaran Keseluruhan Mesin
CBS650 ialah pusat pemesinan 5 paksi jenis jambatan berkelajuan tinggi, berprestasi tinggi, berketepatan tinggi dengan ketegaran tinggi, ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi. Keseluruhan mesin direka bentuk oleh analisis elemen terhingga untuk memberikan prestasi kestabilan keseluruhan yang terbaik.
Tiga paksi anjakan pantas 48 M/min, masa tukar alat TT sahaja 4S, majalah alat beban penuh 24 jam penukaran alat tanpa mesin larian penggera dan setiap sampel pemprosesan percubaan mesin sebanyak 3 kali melalui ujian elemen, untuk memastikan mesin itu cekap dan kestabilan berterusan selepas meninggalkan kilang. Ia sesuai untuk semua jenis bentuk kompleks model cekung dan cembung dua dan tiga dimensi yang memerlukan pautan 5 paksi untuk pemprosesan utama, dan lebih-lebih lagi, ia sesuai untuk pengeluaran pemprosesan berbilang spesies kumpulan kecil dan sederhana, dan juga boleh memasuki talian automatik untuk pengeluaran besar-besaran.
Sistem TNC640 terbaru dari HEIDENHAIN, dengan paparan LCD besar 15-inci, paparan amaran pintar dan diagnosis diri, menjadikan mesin lebih mudah untuk digunakan dan diselenggara; kawalan prabaca berbilang segmen amat sesuai untuk pemprosesan program berkelajuan tinggi dan berkapasiti besar, dan menyokong pemindahan program rangkaian dan USB, yang memudahkan penghantaran program berkapasiti besar dan pemprosesan dalam talian yang pantas dan cekap.
2. Parameter utama
item | Unit | spesifikasi | |
Tergelincir | Perjalanan paksi X/Y/Z | mm | 800×900×560 |
Jarak dari hujung gelendong ke permukaan meja | mm | 110-670 | |
Jarak maksimum dari pusat gelendong ke permukaan meja pada 90° paksi A | mm | 560 | |
Julat pemesinan maksimum | mm | φ800*560 | |
Meja putar paksi C
| Diameter permukaan cakera | mm | Φ650 |
Lebar kunci T-slot/panduan Meja putar | mm | 14H7/25H7 | |
Beban yang dibenarkan | kg | 350 | |
Suapan tiga paksi | Anjakan pantas paksi X/Y/Z | m/min | 48/48/48 |
Memotong kelajuan suapan | mm/min | 0-12000 | |
gelendong | Spesifikasi gelendong (diameter pelekap/kaedah penghantaran) | mm | 170/dalaman tersembunyi |
Lubang tirus gelendong | mm | A63 | |
Kelajuan gelendong maksimum | r/min | 18000 | |
Kuasa motor gelendong (berterusan/S3 15%) | kW | 22/26 | |
Tork motor gelendong (berterusan/S3 15%) | Nm | 56.8/70 | |
Majalah alat | Kapasiti majalah alat |
| 30T |
Masa pertukaran alat (TT) | s | 4 | |
Maks. diameter alat | mm | 80/120 | |
Maks. panjang alat | Mm | 300 | |
Maks. berat alat | kg | 8 | |
Rel Panduan | Laluan paksi X (saiz/bilangan slaid) | mm | 452 |
Laluan paksi Y (saiz/bilangan slaid) | 45/2 | ||
Laluan paksi Z (saiz/bilangan slaid) | 35/2 | ||
Tiga Kapak | Tujahan motor linear X (berterusan/maksimum) | N | 3866/10438 |
Tujahan motor linear Y (berterusan/maksimum) | N | 3866/10438 | |
Skru paksi Z | N | 2R40*20(Benang berganda) | |
Lima paksi | C-axis dinilai/kelajuan maksimum | rpm | 50/90 |
C berkadar paksi / tork pemotongan maksimum | Nm | 964/1690 | |
Ketepatan kedudukan/pengulangan paksi A | arka-saat | 10/6 | |
Ketepatan kedudukan/pengulangan paksi C | arka-saat | 8/4 | |
Ketepatan tiga paksi
| Ketepatan kedudukan | mm | 0.005/300 |
Ulang ketepatan kedudukan | mm | 0.003/300 | |
Sistem Pelinciran
| Kapasiti unit pelinciran | L | 0.7 |
Jenis pelinciran |
| Pelinciran gris | |
Cecair pemotongan | Kapasiti tangki air | L | 300 |
Memotong parameter pam |
| 0.32Mpa×16L/min | |
yang lain | Permintaan udara | kg/c㎡ | ≥6 |
Kadar aliran sumber udara | mm3/min | ≥0.5 | |
Kapasiti bekalan kuasa | KVA | 45 | |
Berat mesin (gabungan) | t | 17 | |
Dimensi (L×W×H) | mm | 2760×5470×3500 |
3. Konfigurasi standard
序号 | Nama |
1 | Sistem Siemens 840D |
2 | Fungsi mengetuk serentak |
3 | Sistem gelung tertutup penuh X/Y/Z/A/C |
4 | Kawalan motor pemacu langsung paksi X/Y/C |
5 | Sistem kawalan suhu paksi X/Y/C |
6 | Sistem kawalan suhu gelendong |
7 | Perlindungan beban gelendong |
8 | Lembaran logam tertutup sepenuhnya |
9 | Sistem kunci pintu keselamatan |
10 | Pintu automatik majalah alat |
11 | Sistem pelinciran gris automatik |
12 | Pencahayaan lampu kerja LED |
13 | Tetapan alat mekanikal dan peranti tetapan alat (Medron) |
14 | Sistem penghantar cip mengangkat |
15 | Sistem tiupan pemesinan |
16 | Sistem penyemburan persisian |
17 | Sistem penyejuk |
18 | Alat dan kotak alat standard |