Pusat Pemesinan Menegak 5-Paksi V5-320B
1. Susun atur keseluruhan alatan mesin
Pusat pemesinan lima paksi V5-320B menggunakan struktur berbentuk C yang stabil, lajur dipasang di atas katil, plat slaid bergerak secara mendatar di sepanjang lajur (arah X), tempat duduk slaid bergerak membujur sepanjang plat slaid (arah Y ), dan stok kepala bergerak menegak di sepanjang tempat duduk gelongsor ( arah Z). Meja kerja menggunakan struktur buaian lengan tunggal pemacu langsung yang dibangunkan sendiri, dan pelbagai penunjuk prestasinya telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa.
2. Sistem suapan
Rel panduan linear paksi X, Y, Z dan skru bola, geseran dinamik dan statik kecil, kepekaan tinggi, getaran berkelajuan tinggi kecil, tiada menjalar pada kelajuan rendah, ketepatan kedudukan tinggi, dan prestasi pemacu servo yang sangat baik.
Motor servo paksi X, Y, Z disambungkan terus dengan skru bola berketepatan tinggi dengan gandingan, mengurangkan pautan perantaraan, merealisasikan penghantaran tanpa celah, penyusuan fleksibel, kedudukan tepat dan ketepatan penghantaran yang tinggi.
Motor servo paksi Z mempunyai fungsi brek. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, brek secara automatik boleh memegang aci motor dengan ketat supaya ia tidak boleh berputar, yang memainkan peranan perlindungan keselamatan.
3. gelendong elektrik
Spindle elektrik menggunakan gelendong elektrik berprestasi tinggi yang dibangunkan sendiri (paten ciptaan: 202010130049.4), dan hujungnya dilengkapi dengan muncung penyejuk untuk menyejukkan alat. Ia mempunyai kelebihan kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, dan tindak balas dinamik yang tinggi, dan boleh merealisasikan peraturan kelajuan tanpa langkah. Pengekod ketepatan tinggi terbina dalam boleh merealisasikan hentian tepat arah dan penorehan tegar.
4. Majalah alat
Majalah alat jenis cakera BT40, 24 kedudukan alat, pertukaran alat automatik oleh manipulator ATC.
Lihat di bawah:
5. Meja putar
Ia menggunakan struktur buaian lengan tunggal pemacu langsung yang dibangunkan sendiri, yang mempunyai kelebihan ketegaran tinggi, ketepatan tinggi dan tindak balas dinamik yang tinggi.
| paksi | Tork Nm | Kelajuan Dinilai rpm | Maks. Kelajuan rpm | Nilai Arus A | Kuasa Berkadar kW |
| B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
| C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. Sistem maklum balas gelung tertutup sepenuhnya
Paksi linear X, Y dan Z dilengkapi dengan skala parut nilai mutlak HEIDENHAIN LC4; Meja putar B dan C dilengkapi dengan pengekod sudut nilai mutlak siri HEIDENHAIN RCN2000 untuk merealisasikan maklum balas gelung tertutup penuh bagi 5 paksi suapan, memastikan alat mesin mempunyai ketepatan tinggi dan ketepatan tinggi. pengekalan ketepatan.
7. Sistem penyejukan dan pneumatik
Dilengkapi dengan penyejuk air untuk penyejukan suhu malar bagi memastikan gelendong elektrik dan meja putar pemacu terus berada dalam keadaan berfungsi dengan baik dan boleh berjalan dengan cekap untuk masa yang lama.
Sistem pneumatik ditapis oleh komponen pneumatik untuk merealisasikan fungsi membersihkan dan meniup lubang tirus aci utama, perlindungan pengedap udara bagi galas aci utama, dan membalikkan majalah alat dan pemegang alat.
8. Sistem pelinciran berpusat
Blok slaid rel panduan dan nat skru bola menggunakan alat pelincir berpusat dengan gris nipis, yang menyediakan pelinciran biasa dan kuantitatif untuk memastikan ketepatan dan kestabilan skru bola dan rel panduan.
9. Sistem pengukur bahan kerja
Alat mesin dilengkapi dengan probe sentuh HEIDENHAIN TS460 dan penerima isyarat wayarles, yang boleh dipasang pada gelendong melalui sistem perubahan alat manual atau automatik untuk merealisasikan fungsi penjajaran bahan kerja, pengukuran bahan kerja dan penetapan titik pratetap, dan kebolehulangan pengukuran adalah ≤ 1um (kelajuan probing 1 m/min), suhu kerja ialah 10°C hingga 40°C. Probe sentuh HEIDENHAIN dicetuskan oleh suis optik. Stilus menggunakan galas tiga mata untuk memastikan kedudukan keadaan bebas yang ideal. Ia bebas haus semasa digunakan, mempunyai kebolehulangan yang konsisten dan stabil untuk masa yang lama.
10. Sistem pengukur alat
Alat mesin dilengkapi dengan instrumen tetapan alat laser Renishaw NC4, kebolehulangan pengukuran ialah ±0.1um, dan suhu kerja ialah 5°C hingga 50°C.
11. Penentukuran ketepatan lima paksi
Alat mesin dilengkapi dengan bola penentukuran KKH dari HEIDENHAIN, bersama-sama probe siri TS, untuk mencapai penentukuran ketepatan paksi putaran alat mesin, mengurangkan ralat semasa pergerakan alat mesin, dan mencapai ketepatan tinggi dan kebolehulangan tinggi.
12. Perlindungan alatan mesin
Alat mesin menggunakan penutup pelindung penting yang memenuhi piawaian keselamatan untuk mengelakkan penyejuk dan cip daripada percikan, memastikan operasi yang selamat dan mempunyai penampilan yang menarik. Arah X alat mesin dilengkapi dengan perisai perisai, yang boleh melindungi rel panduan dan skru bola dengan berkesan.
13. Keadaan kerja alat mesin
(1) Bekalan kuasa: 380V±10% 50HZ±1HZ tiga fasa AC
(2) Suhu persekitaran: 5°C-40°C
(3) Suhu optimum: 22°C-24°C
(4) Kelembapan relatif: 20-75%
(5) Tekanan sumber udara: ≥6 bar
(6) Kadar aliran sumber gas: 500 L/min
14. Pengenalan fungsi sistem CNC
Sistem CNC HEIDENHAIN TNC640
(1) Bilangan paksi: sehingga 24 gelung kawalan
(2) Versi skrin sentuh dengan operasi berbilang sentuhan
(3) Input program: pengaturcaraan perbualan Klartext dan kod G (ISO).
(4) Pengaturcaraan kontur percuma FK: gunakan bahasa pengaturcaraan perbualan Klartext untuk melaksanakan pengaturcaraan kontur percuma FK dengan sokongan grafik
(5) Kitaran pengilangan dan penggerudian yang banyak
(6) Pampasan alat: pampasan jejari alat dan pampasan panjang alat. Kitaran siasatan
(7) Pemotongan data: Pengiraan automatik kelajuan gelendong, kelajuan pemotongan, suapan setiap bilah dan suapan setiap bulatan
(8) Kelajuan pemprosesan kontur malar: relatif kepada laluan pusat alat / relatif kepada tepi alat
(9) Larian Selari: Program dengan sokongan grafik semasa program lain sedang berjalan
(10) Elemen kontur: garis lurus/talang/laluan arka/pusat bulatan/jejari bulatan/arka bersambung tangensial/sudut bulat
(11) Mendekati dan bertolak dari kontur: tangen atau serenjang/melalui laluan arka
(12) Lompatan program: subrutin/ulang blok program/sebarang program boleh menjadi subrutin
(13) Kitaran dalam tin: menggerudi, mengetuk (dengan atau tanpa bingkai mengetuk terapung), segi empat tepat dan rongga arka. Peck drilling, reaming, boring, spot facing, spot drilling. Mengisar benang dalaman dan luaran. Kekasaran permukaan rata dan condong. Pemesinan lengkap poket segi empat tepat dan bulat, bos segi empat tepat dan bulat. Kitaran kasar dan kemasan untuk alur lurus dan bulat. Susun titik pada bulatan dan garisan. Titik tatasusunan: Kod QR. Rantai kontur, poket kontur. Alur kontur untuk pengilangan trochoidal. Kitaran ukiran: mengukir teks atau nombor di sepanjang garis lurus atau lengkok.
(14) Transformasi koordinat: terjemahan, putaran, pencerminan, penskalaan (paksi khusus).
(15) Pengaturcaraan pembolehubah parameter Q: fungsi matematik, operasi logik, operasi kurungan, nilai mutlak, pemalar þ, penolakan, integer atau perpuluhan, fungsi pengiraan bulatan, fungsi pemprosesan teks.
(16) Alat bantu pengaturcaraan: kalkulator. Senarai semua mesej ralat semasa. Fungsi bantuan sensitif konteks untuk mesej ralat. TNCguide: sistem bantuan bersepadu; TNC 640 memaparkan maklumat terus daripada manual pengguna. Sokongan grafik untuk pengaturcaraan kitaran. Blok ulasan dan blok utama dalam program NC.
(17) Pemerolehan maklumat: secara langsung menggunakan kedudukan sebenar dalam program NC.
(18) Grafik pengesahan program: Simulasi grafik operasi pemesinan boleh dilakukan walaupun semasa program lain sedang berjalan. Pandangan atas/pandangan tiga dimensi/pandangan stereo, dan satah pemprosesan condong/lukisan garisan 3-D. Penskalaan tempatan.
(19) Sokongan grafik pengaturcaraan: Walaupun program lain sedang berjalan, grafik (gambar rajah pengesanan tulisan tangan 2-D) segmen program NC input boleh dipaparkan dalam mod operasi penyuntingan program.
(20) Program menjalankan grafik: simulasi grafik masa nyata semasa melaksanakan program pengilangan. pandangan atas/pandangan tiga/pandangan stereo.
(21) Masa pemprosesan: Kira masa pemprosesan dalam mod pengendalian "test run". Memaparkan masa pemesinan semasa dalam mod pengendalian "Program Run".
(22) Kembali ke kontur: paparkan masa pemprosesan semasa dalam mod operasi "program berjalan". Gangguan program, meninggalkan dan kembali ke kontur.
(23) Pengurusan titik pratetap: jadual untuk menyimpan sebarang titik pratetap.
(24) Jadual asal: jadual asal berbilang, digunakan untuk menyimpan asal relatif bahan kerja.
(25) Pemesinan 3-D: Kawalan Pergerakan Smooth Jerk Berkualiti Tinggi
(26) Masa pemprosesan blok: 0.5 ms
(27) Resolusi input dan langkah paparan: 0.1 μm
(28) Kitaran pengukuran: penentukuran kuar. Pampasan manual atau automatik bagi salah jajaran bahan kerja. Tetapkan titik pratetap secara manual atau automatik. Alat dan bahan kerja boleh diukur secara automatik.
(29) Pampasan ralat: ralat paksi linear dan tak linear, tindak balas, sudut tajam terbalik gerakan bulat, ralat songsang, pengembangan haba. geseran statik, geseran gelongsor.
(30) Antara muka data: RS-232-C/V.24, sehingga 115 kbit/s. Antara muka data lanjutan protokol LSV2, gunakan perisian HEIDENHAIN TNCremo atau TNCremoPlus untuk mengendalikan TNC dari jauh melalui antara muka data ini. 2 x antara muka Gigabit Ethernet 1000BASE-T. 5 x port USB (1 port USB 2.0 hadapan, 4 port USB 3.0).
(31) Diagnosis: Alat diagnostik serba lengkap untuk penyelesaian masalah yang cepat dan mudah.
(32) Pembaca CAD: paparkan fail format CAD standard.
Parameter utama
| item | Unit | Parameter | |
| Meja kerja | diameter meja kerja | mm | 320 |
| Beban mendatar maksimum | kg | 150 | |
| Beban menegak maksimum | kg | 100 | |
| T-slot | mm | 8X10H8 | |
| Julat pemprosesan | Jarak antara muka hujung gelendong dan muka hujung meja kerja (Maks) | mm | 430 |
| Jarak antara muka hujung gelendong dan muka hujung meja kerja (Min) | mm | 100 | |
| paksi X | mm | 450 | |
| paksi Y | mm | 320 | |
| paksi Z | mm | 330 | |
| paksi B | ° | -35°~+ 110° | |
| paksi C | ° | 360° | |
| gelendong | Tirus(7 ∶ 24) |
| BT40 |
| Kelajuan dinilai | rpm | 3000 | |
| Maks. kelajuan | rpm | 15000 | |
| Nilai tork S1 | Nm | 23.8 | |
| Kuasa Ternilai S1 | KW | 7.5 | |
|
paksi | Paksi X Kelajuan lintasan pantas | m/min | 36 |
| Paksi Y Kelajuan lintasan pantas | m/min | 36 | |
| Paksi Z Kelajuan lintasan pantas | m/min | 36 | |
| B paksi Maks. kelajuan | rpm | 130 | |
| C paksi Maks. kelajuan | rpm | 130 | |
| Majalah alat | taip |
| Jenis cakera |
| Kaedah pemilihan alat |
| Pemilihan alat terdekat dua arah | |
| Kapasiti | T | 24 | |
| Maks. panjang alat | mm | 150 | |
| Maks. berat alat | kg | 7 | |
| Maks. diameter cakera pemotong (Alat Penuh) | mm | 80 | |
| Diameter cakera pemotong maksimum (Alat kosong bersebelahan) | mm | 150 | |
| Ketepatan | Standard eksekutif |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
| Ketepatan kedudukan paksi-X/paksi-Y/paksi-Z | mm | 0.008/0.008/0.008 | |
| Ketepatan kedudukan paksi-B/paksi-C |
| 7”/7” | |
| Ketepatan kedudukan ulangan paksi-X/paksi-Y/paksi-Z | mm | 0.006/0.006/0.006 | |
| B-axis/C-axis mengulangi ketepatan kedudukan |
| 5”/5” | |
| Berat mesin | Kg | 5000 | |
| Jumlah kapasiti elektrik | KVA | 45 | |
Senarai Konfigurasi Standard
| Tidak. | Nama |
| 1 | Komponen utama (termasuk katil, lajur, plat slaid, tempat duduk slaid, headstock) |
| 2 | X, Y, Z sistem suapan tiga paksi |
| 3 | Meja putar buaian lengan tunggal |
| 4 | gelendong elektrik BT40 |
| 5 | Sistem kawalan elektrik (termasuk kabinet elektrik, modul bekalan kuasa, modul servo, PLC, panel operasi, paparan, unit pegang tangan, penghawa dingin kabinet elektrik, dll.) |
| 6 | Skala parut: HEIDENHAIN |
| 7 | Sistem hidraulik |
| 8 | Sistem pneumatik |
| 9 | Sistem pelinciran berpusat |
| 10 | Penghantar cip, tangki air, pengumpul cip |
| 11 | Pengawal rel |
| 12 | Alat mesin penutup pelindung keseluruhan |
| 13 | Alat pengukur bahan kerja: HEIDENHAIN TS460 |
|
| Skala linear HEIDENHAIN |
| 14 | Instrumen penetapan alatan: HEIDENHAIN NC4 |
| 15 | Penentukuran ketepatan lima paksi: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Berdasarkan satu titik penggunaan perisian pasca pemprosesan HPMILL, ikat alamat fizikal komputer |
| 17 | Fungsi pampasan pemanjangan haba gelendong |
