Siri CV Pusat Pemesinan Menegak Lima paksi
Ciri-ciri
Pengenalan mesin
Siri CV pusat pemesinan menegak lima paksi mempunyai ciri-ciri ketegaran tinggi, ketepatan tinggi dan pemesinan kecekapan tinggi. Lajur menggunakan reka bentuk herringbone dengan rentang yang besar, yang boleh meningkatkan kekuatan lentur dan kilasan lajur; meja kerja menggunakan rentang gelangsar yang munasabah dan permukaan dipadamkan, supaya daya pada meja kerja adalah seragam dan kekerasan bertambah baik; katil menggunakan keratan rentas trapezoid, mengurangkan Pusat graviti meningkatkan kekuatan kilasan; keseluruhan mesin menggunakan analisis elemen terhingga untuk mereka bentuk setiap komponen untuk memberikan kestabilan keseluruhan yang terbaik.
Anjakan pantas tiga paksi terpantas boleh mencapai 48M/min, masa pertukaran alat TT hanya 2.5S, majalah alat dimuatkan sepenuhnya untuk 24t. Ia sesuai untuk pelbagai model cekung-cembung 2D dan 3D dengan bentuk kompleks dan rongga dan permukaan yang kompleks. Ia juga sesuai untuk pengilangan, penggerudian, mengembangkan, membosankan, Menoreh dan prosedur pemprosesan lain adalah lebih sesuai untuk kedua-dua kelompok kecil dan sederhana pemprosesan dan pengeluaran pelbagai pelbagai, dan juga boleh digunakan dalam talian automatik untuk pengeluaran besar-besaran.
Paparan grafik dinamik trek alat, paparan amaran pintar, diagnosis diri dan fungsi lain menjadikan penggunaan dan penyelenggaraan alat mesin lebih mudah dan pantas; Kapasiti bacaan ditingkatkan kepada 3000 baris/saat, yang memudahkan penghantaran cepat dan cekap serta pemprosesan dalam talian bagi program berkapasiti besar.
RTCP (Titik pusat Alat Putaran) pusat pemesinan lima paksi ialah fungsi kawalan titik hujung alat. Selepas menghidupkan fungsi RTCP, pengawal akan berubah daripada mengawal muka hujung pemegang alat pada asalnya kepada mengawal titik hujung alat. Petua alat berikut boleh mengimbangi kelinearan yang disebabkan oleh paksi berputar. Ralat untuk mengelakkan perlanggaran Alat. Pada titik A bahan kerja, garis tengah paksi alat berubah terus dari kedudukan mendatar ke kedudukan menegak. Jika ralat linear tidak dibetulkan, hujung alat akan menyimpang dari titik A atau bahkan menembusi bahan kerja, menyebabkan kemalangan yang serius. Oleh kerana pergerakan berterusan paksi ayunan dan paksi putar menyebabkan perubahan dalam kedudukan titik A, kedudukan hujung alat asal dalam program mesti dibetulkan untuk memastikan koordinat kedudukan hujung alat sentiasa tidak berubah berbanding dengan titik A, seolah-olah hujung alat bergerak dengan titik A. , ini adalah hujung Alat berikut.
Fungsi ini mempunyai 0 ~ 9 tahap, tahap ke-9 adalah ketepatan tertinggi, manakala tahap 1 - 8 mengimbangi ralat ke belakang servo, dan memberikan laluan pemprosesan yang betul.
Pemprosesan Tiga dimensi berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi
Spindle berkelajuan tinggi, kawalan pemesinan arka 3D boleh prabaca 2000blok dan pembetulan laluan lancar untuk pemesinan berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi.
Struktur Ketegaran Tinggi
Memperbaik bentuk struktur dan mengoptimumkan peruntukan untuk meningkatkan ketegaran mesin. Bentuk alat mesin dan lajur dan pengoptimuman peruntukan adalah bentuk yang paling sesuai melalui analisis CAE. Pelbagai langkah yang dipertingkatkan yang tidak kelihatan di luar mencerminkan keupayaan pemotongan yang stabil yang tidak dapat ditunjukkan oleh kelajuan gelendong.
Spesifikasi Teknikal
item | unit | CV200 | CV300 | CV500 | |
Perjalanan
| Perjalanan paksi X/Y/Z | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
Jarak dari muka hujung gelendong ke permukaan meja kerja | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
Jarak dari pusat gelendong ke permukaan rel panduan lajur | mm | 412 | 628 | 628 | |
Jarak maksimum antara pusat gelendong 90° paksi-A dan permukaan cakera paksi-C | mm | 235 | 360 | 310 | |
suapan 3 paksi
| Anjakan pantas paksi X/Y/Z | m/min | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
Pemotongan kadar suapan | mm/min | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
gelendong
| Spesifikasi gelendong (diameter pemasangan/mod penghantaran) | mm | 95/langsung | 140/Langsung | 140/Langsung |
Tirus gelendong | mm | BT30 | BT40 | BT40 | |
Kelajuan gelendong | r/min | 12000 | 12000 | 12000 | |
Kuasa motor gelendong (berterusan/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
Tork Motor Spindle (Berterusan/S3 25%) | Nm | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
Majalah alat
| Kapasiti majalah | T | 21T | 24T | 24T |
Masa menukar alat (TT) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
Diameter maksimum alat (alat penuh/alat kosong) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
Panjang alat maks | mm | 250 | 300 | 300 | |
Maks. Berat alat | kg | 3 | 8 | 8 | |
Panduan
| Panduan paksi X (saiz/bilangan peluncur) | mm | 30/2 | Penggelek 35/2 | 45/2 roller |
Panduan paksi Y (dimensi/kuantiti peluncur) |
| 30/2 | Penggelek 35/2 | 45/2 roller | |
Panduan paksi Z (dimensi/kuantiti peluncur) |
| 30/2 | Penggelek 35/2 | 45/2 roller | |
skru
| Skru paksi X |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 |
Skru paksi Y |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
Skru paksi Z |
| Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
Ketepatan
| Ketepatan kedudukan | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
Kebolehulangan | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
5 paksi
| Kaedah pemacu meja putar |
| Moter langsung | cam penggelek | roller cam |
Diameter meja putar | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
Berat beban yang dibenarkan meja putar (dalam mendatar/condong) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
A/C-paksi maks. kelajuan | rpm | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
Kedudukan paksi A/kebolehulangan | arka-saat | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
Kedudukan paksi C/kebolehulangan | arka-saat | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
Pelinciran
| Kapasiti unit pelinciran | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
Jenis pemisah minyak |
| isipadu | Pelinciran gris | isipadu | |
Lain-lain
| Permintaan udara | kg/c㎡ | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
Aliran sumber udara | mm3/min | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
kapasiti bateri | KVA | 10 | 22.5 | 26 | |
Berat Mesin (Komprehensif) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
Dimensi Mekanikal (L×W×H) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 |
Contoh Pemprosesan
1.Industri Automotif
2. Lekapan ketepatan
3.Industri ketenteraan