Mesin Penggerudian dan Pengilangan CNC Rasuk Tetap

pengenalan:

Mesin penggerudian dan pengilangan gantri CNC ialah peralatan pemesinan yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti mesin, elektrik dan hidraulik. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan acuan, bebibir, injap, bahagian struktur dll.


Butiran Produk

Tag Produk

Mesin Penggerudian Dan Pengilangan CNC

Fungsi Mesin Dan Penerangan Ciri

1) Mesin penggerudian dan pengilangan gantri CNC ialah peralatan pemesinan yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti mesin, elektrik dan hidraulik. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan acuan, bebibir, injap, bahagian struktur dll. Ia digunakan secara meluas dalam pengasaran dan kemasan bahagian kompleks seperti pelbagai plat, kotak, bingkai, acuan dan lain-lain dalam industri pembuatan jentera. Alat mesin ini boleh merealisasikan pergerakan mendatar (paksi-Y) dan menegak (paksi-Z) kepala pengilangan menegak dan jadual pautan tiga paksi pergerakan membujur (paksi X). Pemprosesan pelbagai proses seperti pengilangan, penggerudian, penggerudian, penorehan tegar, reaming dan penenggelaman balas boleh dilakukan. Keseluruhan mesin menggunakan struktur rangka gantri, dengan ketegaran yang tinggi dan pengekalan ketepatan yang baik. Ia adalah pilihan pertama untuk diproses oleh pengguna.

2) Susun atur keseluruhan mesin

(1) Struktur rangka gantri jenis rasuk tetap diguna pakai, katil tetap, dan lajur berkembar dan katil disambungkan dengan bolt. Meja kerja bergerak dalam paksi X di atas katil, headstock bergerak ke arah Z pada pelana, dan pelana dan headstock bergerak ke arah Y pada rasuk.

(2) Bahagian besar utama alat mesin: katil, tiang, rasuk, pelana, dan headstock adalah semua bahan besi tuang berkekuatan tinggi. Bahagian besar ini dioptimumkan oleh perisian komputer 3D, dengan susun atur tulang rusuk yang munasabah dan proses rawatan haba yang lengkap untuk menghilangkan tekanan sisa. , Untuk memastikan keseluruhan mesin mempunyai kekuatan yang mencukupi, ketegaran dan kestabilan yang tinggi, rintangan getaran pemotongan.

3)Katil-Meja Kerja

(1) Katil diperbuat daripada bahan besi tuang HT250 berkekuatan tinggi, menggunakan reka bentuk pengoptimuman bantuan tiga dimensi komputer, rusuk disusun dengan munasabah, dan ketegaran dan kekuatannya dipertingkatkan.

(2) Pasangan laluan paksi X menggunakan panduan linear tugas berat yang diimport, dengan pekali geseran dinamik dan statik yang rendah, kepekaan jadual tinggi, getaran berkelajuan tinggi rendah, kelajuan rendah tanpa merangkak, ketepatan kedudukan tinggi, dan prestasi pemacu servo yang sangat baik. : pada masa yang sama, kapasiti beban adalah besar, dan rintangan getaran pemotongan adalah baik. .

(3) Pemacu paksi X-motor servo disambungkan dengan skru bola melalui pengurang, yang memacu meja kerja untuk bergerak ke sana ke mari di atas katil untuk merealisasikan pergerakan suapan paksi X dan pra-regangkan skru untuk meningkatkan Kekakuan.

4) Rasuk

(1) Rasuk silang dan lajur disepadukan ke dalam struktur rangka gantri, menggunakan bahan besi tuang HT250 berkekuatan tinggi, rusuk disusun dengan munasabah, dan mempunyai ketegaran lenturan dan kilasan yang mencukupi.

(2) Pasangan panduan rasuk menggunakan panduan linear berat.

(3) Pemacu paksi Y-motor servo disambungkan terus dengan skru bola melalui gandingan, dan skru bola memacu pelana untuk bergerak ke kiri dan kanan pada rasuk untuk merealisasikan pergerakan suapan paksi Y.

5) Headstock

(1) Headstock menggunakan panduan linear roller tugas berat, yang mempunyai ketegaran gerakan yang tinggi, ketepatan kedudukan yang tinggi, dan kestabilan kelajuan rendah yang baik.

(2) Pemacu paksi Z-motor servo disambungkan terus ke skru bola melalui gandingan, dan skru bola memacu headstock untuk bergerak ke atas dan ke bawah pada pelana untuk merealisasikan suapan paksi Z. Motor paksi Z mempunyai fungsi brek automatik. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, aci motor dipegang rapat untuk mengelakkannya daripada berputar.

(3) Kumpulan gelendong mengguna pakai gelendong penyejukan dalaman berkelajuan tinggi Taiwan Jianchun dengan ketepatan tinggi dan prestasi tinggi. Aci utama menggenggam pisau oleh spring rama-rama pada aci utama dengan daya tegangan bertindak pada paku tarik pemegang alat melalui mekanisme broach empat bahagian, dan alat longgar menggunakan kaedah pneumatik.

6) Sistem pneumatik

Digunakan untuk melonggarkan alat gelendong.

7) Perlindungan mesin

Rel katil (paksi X) menggunakan penutup pelindung teleskopik keluli tahan karat;

Panduan rasuk (paksi Y) menggunakan perlindungan organ yang fleksibel.

8) Pelinciran

(1) X, Y, Z galas tiga paksi semuanya digris.

(2) Laluan panduan tiga paksi X, Y, Z semuanya dilincirkan oleh minyak.

(3) X, Y, Z pasangan skru bebola tiga paksi semuanya dilincirkan oleh minyak.

9) Sistem CNC

Sistem CNC adalah standard yang dilengkapi dengan sistem kawalan dan pemacu Beijing Kaiendi, dengan fungsi lengkap dan operasi yang mudah; antara muka komunikasi standard RS-232, soket USB dan perisian yang berkaitan.

Sistem Penapisan

Alat mesin ini dilengkapi dengan sistem penapis air pusat, yang boleh menapis kekotoran dalam penyejuk dengan berkesan. Sistem semburan air dalaman boleh menghalang pin besi daripada terjerat pada alat semasa pemprosesan, mengurangkan haus alat, memanjangkan hayat alat dan menambah baik kemasan permukaan bahan kerja. Pin alur keluar air tekanan tinggi hujung alat boleh melindungi permukaan bahan kerja dengan baik, melindungi sambungan berputar berkelajuan tinggi, menghalang kekotoran daripada menyekat sambungan berputar, dan meningkatkan kualiti keseluruhan bahan kerja dan meningkatkan kecekapan kerja. (Nota gambar ialah gambar fizikal sistem penapis)

图片1

图片2

Spesifikasi

Model

BOSM-DPH2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Saiz kerja (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Max.loading(Kg)

7000

7000

7000

7000

Slot T(mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Perjalanan maksimum paksi-X jadual (mm)

2200

2200

2600

4000

Perjalanan maksimum paksi-Y jadual (mm)

1600

2200

2500

2600

Lejang maksimum gelendong paksi-Z (mm)

600

600

600

600/1000

Jarak dari hujung gelendong ke meja kerja (mm)

maksimum

800

800

800

800

 

minimum

200

200

200

200

Penoreh(7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Kelajuan gelendong (r/min)

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

Kuasa motor gelendong (Kw)

22

22

22

22

Maks. U-gerudi(mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Ketukan maksimum (mm)

M36

M36

M36

M36

Memotong julat kelajuan suapan

1~4000

1~4000

1~4000

1~4000

Pergerakan pantas(m/min)

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

Pelaksanaan piawaian kebangsaan GB/T18400.4(m/min)

±0.01/1000mm

±0.01/1000mm

±0.01/1000mm

±0.01/1000mm

Berat(T)

16.5

21

24

40

Pemeriksaan Kualiti

Setiap mesin Bosman ditentukur dengan interferometer laser daripada syarikat RENISHAW United Kingdom, yang memeriksa dengan tepat dan mengimbangi ralat padang, tindak balas, ketepatan kedudukan dan ketepatan kedudukan berulang untuk memastikan mesin yang dinamik, kestabilan statik dan ketepatan pemprosesan. . Ujian bar bola Setiap mesin menggunakan penguji bar bola dari syarikat RENISHAW British untuk membetulkan ketepatan bulatan sebenar dan ketepatan geometri mesin, dan melakukan eksperimen pemotongan bulat pada masa yang sama untuk memastikan ketepatan pemesinan 3D dan ketepatan bulatan mesin.

图片3

图片4

Persekitaran penggunaan alat mesin

1.1 Keperluan persekitaran peralatan

Mengekalkan tahap suhu persekitaran yang tetap adalah faktor penting untuk pemesinan ketepatan.

(1) Suhu ambien yang ada ialah -10℃ ~35 . Apabila suhu persekitaran ialah 20, kelembapan hendaklah 4075%.

(2) Untuk mengekalkan ketepatan statik alat mesin dalam julat yang ditetapkan, suhu persekitaran optimum diperlukan untuk 15° C hingga 25° C dengan perbezaan suhu

Ia tidak boleh melebihi± 2 / 24j.

1.2 Voltan bekalan kuasa: 3 fasa, 380V, turun naik voltan dalam± 10%, kekerapan bekalan kuasa: 50HZ.

1.3 Jika voltan di kawasan penggunaan tidak stabil, alat mesin hendaklah dilengkapi dengan bekalan kuasa terkawal untuk memastikan operasi normal alatan mesin.

1.4. Alat mesin harus mempunyai pembumian yang boleh dipercayai: wayar pembumian adalah wayar tembaga, diameter wayar tidak boleh kurang daripada 10mm², dan rintangan pembumian adalah kurang daripada 4 ohm.

1.5 Untuk memastikan prestasi kerja normal peralatan, jika udara termampat sumber udara gagal memenuhi keperluan sumber udara, satu set peranti penulenan sumber udara (penyahlembapan, penyahlembapan, penapisan) hendaklah ditambah sebelum pengambilan udara mesin.

1.6. Peralatan hendaklah dijauhkan daripada cahaya matahari langsung, getaran dan sumber haba, dan jauh dari penjana frekuensi tinggi, mesin kimpalan elektrik, dll., untuk mengelakkan kegagalan pengeluaran mesin atau kehilangan ketepatan mesin.

Sebelum&Selepas Perkhidmatan

1) Sebelum Perkhidmatan

Melalui kajian permintaan dan maklumat yang diperlukan daripada pelanggan kemudian maklum balas kepada jurutera kami, pasukan Teknikal Bossman bertanggungjawab untuk komunikasi teknikal dengan pelanggan dan perumusan penyelesaian, membantu pelanggan dalam memilih penyelesaian pemesinan yang sesuai dan mesin yang sesuai.

2) Selepas Perkhidmatan

A. Mesin dengan waranti satu tahun dan dibayar untuk penyelenggaraan sepanjang hayat.

B. Dalam tempoh jaminan satu tahun selepas mesin tiba di pelabuhan destinasi, BOSSMAN akan menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan percuma dan tepat pada masanya untuk pelbagai kerosakan bukan buatan manusia pada mesin, dan menggantikan semua jenis bahagian kerosakan bukan buatan manusia secara percuma. dikenakan bayaran. Kegagalan yang berlaku dalam tempoh jaminan hendaklah dibaiki dengan caj yang sesuai.

C.Sokongan teknikal dalam 24 jam dalam talian, TM, Skype, E-mel, menyelesaikan soalan relatif dalam masa. jika tidak dapat diselesaikan, BOSSMAN akan segera mengatur agar jurutera selepas jualan tiba di tapak untuk pembaikan, pembeli perlu membayar untuk VISA, tiket penerbangan dan penginapan.

Tapak Pelanggan

图片5


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Hantar mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami