Mesin Penggerudian dan Pengilangan CNC Rasuk Tetap

Pengenalan:

Mesin penggerudian dan penggilingan gantry CNC ialah peralatan pemesinan yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti jentera, elektrik dan hidraulik. Ia digunakan terutamanya untuk memproses acuan, bebibir, injap, bahagian struktur dan sebagainya.


Butiran Produk

Mesin Penggerudian dan Pengilangan CNC

Fungsi Mesin Dan Huraian Ciri

1) Mesin penggerudian dan pengilangan gantry CNC ialah peralatan pemesinan yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti jentera, elektrik dan hidraulik. Ia digunakan terutamanya untuk memproses acuan, bebibir, injap, bahagian struktur dan sebagainya. Ia digunakan secara meluas dalam pengasaran dan kemasan bahagian kompleks seperti pelbagai plat, kotak, bingkai, acuan dan sebagainya dalam industri pembuatan jentera. Alat mesin ini boleh merealisasikan pergerakan mendatar (paksi-Y) dan menegak (paksi-Z) kepala pengilangan menegak dan jadual. Perkaitan tiga paksi pergerakan membujur (paksi-X). Pemprosesan berbilang proses seperti pengilangan, penggerudian, penggerudian, penorehan tegar, penyamaan semula dan penenggelaman balas boleh dilakukan. Keseluruhan mesin menggunakan struktur rangka gantry, dengan ketegaran yang tinggi dan pengekalan ketepatan yang baik. Ia merupakan pilihan pertama untuk pengguna memproses.

2) Susun atur keseluruhan mesin

(1) Struktur rangka gantry jenis rasuk tetap digunakan, katil tetap, dan lajur berganda dan katil disambungkan oleh bolt. Meja kerja bergerak pada paksi X di atas katil, kepala stok bergerak pada arah Z di atas pelana, dan pelana dan kepala stok bergerak pada arah Y di atas rasuk.

(2) Bahagian besar utama alat mesin: dasar, tiang, rasuk, pelana, dan kepala mesin semuanya adalah bahan besi tuang berkekuatan tinggi. Bahagian besar ini dioptimumkan oleh perisian komputer 3D, dengan susun atur rusuk yang munasabah dan proses rawatan haba yang lengkap untuk menghapuskan tegasan baki. , Untuk memastikan keseluruhan mesin mempunyai kekuatan, ketegaran dan kestabilan yang tinggi, rintangan getaran pemotongan.

3) Katil-Meja Kerja

(1) Katil diperbuat daripada bahan besi tuang HT250 berkekuatan tinggi, menggunakan reka bentuk pengoptimuman berbantukan tiga dimensi komputer, rusuknya disusun secara munasabah, dan ketegaran serta kekuatannya dipertingkatkan.

(2) Pasangan panduan paksi-X menggunakan panduan linear tugas berat yang diimport, dengan pekali geseran dinamik dan statik yang rendah, kepekaan meja yang tinggi, getaran berkelajuan tinggi yang rendah, kelajuan rendah tanpa merangkak, ketepatan kedudukan yang tinggi, dan prestasi pemacu servo yang sangat baik: pada masa yang sama, kapasiti bebannya besar, dan rintangan getaran pemotongan adalah baik. .

(3) Pemacu paksi-X - motor servo disambungkan dengan skru bola melalui pengurang, yang memacu meja kerja untuk bergerak ke depan dan ke belakang di atas katil untuk merealisasikan pergerakan suapan paksi-X dan pra-regangan skru untuk meningkatkan Kekakuan.

4) Rasuk

(1) Rasuk silang dan tiang disepadukan ke dalam struktur rangka gantry, menggunakan bahan besi tuang HT250 berkekuatan tinggi, rusuk disusun secara munasabah, dan mempunyai ketegaran lenturan dan kilasan yang mencukupi.

(2) Pasangan panduan rasuk menggunakan panduan linear berat.

(3) Pemacu paksi-Y - motor servo disambungkan secara langsung dengan skru bola melalui gandingan, dan skru bola memacu pelana untuk bergerak ke kiri dan kanan pada rasuk untuk merealisasikan pergerakan suapan paksi-Y.

5) Stok Kepala

(1) Stok kepala menggunakan panduan linear penggelek tugas berat, yang mempunyai ketegaran gerakan yang tinggi, ketepatan kedudukan yang tinggi, dan kestabilan kelajuan rendah yang baik.

(2) Pemacu paksi-Z - motor servo disambungkan terus ke skru bola melalui gandingan, dan skru bola memacu kepala stok untuk bergerak ke atas dan ke bawah pada pelana untuk merealisasikan suapan paksi-Z. Motor paksi-Z mempunyai fungsi brek automatik. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, aci motor dipegang ketat untuk mengelakkannya daripada berputar.

(3) Kumpulan gelendong menggunakan gelendong penyejukan dalaman berkelajuan tinggi Taiwan Jianchun dengan ketepatan tinggi dan prestasi tinggi. Aci utama memegang pisau dengan spring rama-rama pada aci utama dengan daya tegangan yang bertindak pada paku tarik pemegang alat melalui mekanisme broach empat bahagian, dan alat longgar menggunakan kaedah pneumatik.

6) Sistem pneumatik

Digunakan untuk melonggarkan alat gelendong.

7) Perlindungan mesin

Rel katil (paksi X) menggunakan penutup pelindung teleskopik keluli tahan karat;

Panduan pancaran (paksi Y) menggunakan perlindungan organ yang fleksibel.

8) Pelinciran

(1) Galas tiga paksi X, Y, Z semuanya disapu gris.

(2) Laluan tiga paksi X, Y, Z semuanya dilincirkan dengan minyak.

(3) Pasangan skru bola tiga paksi X, Y, Z semuanya dilincirkan dengan minyak.

9) Sistem CNC

Sistem CNC dilengkapi dengan sistem kawalan dan pemacu Beijing Kaiendi secara standard, dengan fungsi lengkap dan operasi yang mudah; antara muka komunikasi RS-232 standard, soket USB dan perisian berkaitan.

Sistem Penapisan

Mesin ini dilengkapi dengan sistem penapis air pusat, yang boleh menapis bendasing dalam penyejuk dengan berkesan. Sistem semburan air dalaman boleh menghalang pin besi daripada tersangkut pada alat semasa pemprosesan, mengurangkan haus alat, memanjangkan hayat alat, dan meningkatkan kemasan permukaan bahan kerja. Pin saluran keluar air tekanan tinggi hujung alat boleh melindungi permukaan bahan kerja dengan baik, melindungi sambungan putar berkelajuan tinggi, menghalang bendasing daripada menyekat sambungan putar, dan meningkatkan kualiti keseluruhan bahan kerja serta meningkatkan kecekapan kerja. (Nota gambar ialah gambar fizikal sistem penapis)

图片1

图片2

Spesifikasi

Model

BOSM-DPH2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Saiz kerja (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Muatan Maks.(Kg)

7000

7000

7000

7000

Slot T (mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Perjalanan maksimum paksi jadual-X (mm)

2200

2200

2600

4000

Perjalanan maksimum paksi jadual-Y (mm)

1600

2200

2500

2600

Lejang maksimum gelendong-paksi Z (mm)

600

600

600

600/1000

Jarak dari hujung gelendong ke meja kerja (mm)

Maksimum

800

800

800

800

 

Minimum

200

200

200

200

Tapper(7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Kelajuan gelendong (r/min)

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

Kuasa motor gelendong (Kw)

22

22

22

22

Gerudi U maksimum (mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Penoreh maksimum (mm)

M36

M36

M36

M36

Julat kelajuan suapan pemotongan

1~4000

1~4000

1~4000

1~4000

Pergerakan pantas (m/min)

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

Pelaksanaan piawaian kebangsaan GB/T18400.4(m/min)

±0.01/1000mm

±0.01/1000mm

±0.01/1000mm

±0.01/1000mm

Berat (T)

16.5

21

24

40

Pemeriksaan Kualiti

Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari syarikat RENISHAW United Kingdom, yang memeriksa dan mengimbangi ralat pic, tindak balas, ketepatan kedudukan dan ketepatan kedudukan berulang dengan tepat untuk memastikan kestabilan dinamik, statik dan ketepatan pemprosesan mesin. . Ujian bar bebola Setiap mesin menggunakan penguji bar bebola dari syarikat RENISHAW British untuk membetulkan ketepatan bulatan sebenar dan ketepatan geometri mesin, dan melakukan eksperimen pemotongan bulatan pada masa yang sama untuk memastikan ketepatan pemesinan 3D dan ketepatan bulatan mesin.

图片3

图片4

Persekitaran penggunaan alat mesin

1.1 Keperluan persekitaran peralatan

Mengekalkan suhu ambien yang malar merupakan faktor penting untuk pemesinan jitu.

(1) Suhu ambien yang tersedia ialah -10℃ ~35 ℃Apabila suhu ambien ialah 20℃, kelembapan hendaklah 40~75%.

(2) Untuk memastikan ketepatan statik alat mesin dalam julat yang ditentukan, suhu ambien optimum diperlukan pada 15° C hingga 25° C dengan perbezaan suhu

Ia tidak sepatutnya melebihi± 2 ℃/ 24 jam.

1.2 Voltan bekalan kuasa: 3 fasa, 380V, turun naik voltan dalam± 10%, frekuensi bekalan kuasa: 50HZ.

1.3 Jika voltan di kawasan penggunaan tidak stabil, mesin hendaklah dilengkapi dengan bekalan kuasa yang dikawal selia untuk memastikan operasi mesin berjalan normal.

1.4. Mesin hendaklah mempunyai pembumian yang boleh dipercayai: dawai pembumian diperbuat daripada dawai kuprum, diameter dawai tidak boleh kurang daripada 10mm², dan rintangan pembumian adalah kurang daripada 4 ohm.

1.5 Untuk memastikan prestasi kerja normal peralatan, jika udara termampat sumber udara gagal memenuhi keperluan sumber udara, satu set peranti penulenan sumber udara (penyahlembapan, penyahgris, penapisan) hendaklah ditambah sebelum pengambilan udara mesin.

1.6. Peralatan hendaklah dijauhkan daripada cahaya matahari langsung, getaran dan sumber haba, dan jauh daripada penjana frekuensi tinggi, mesin kimpalan elektrik, dan sebagainya, bagi mengelakkan kegagalan pengeluaran mesin atau kehilangan ketepatan mesin.

Perkhidmatan Sebelum & Selepas

1) Sebelum Perkhidmatan

Melalui kajian permintaan dan maklumat yang diperlukan daripada pelanggan dan kemudian maklum balas kepada jurutera kami, pasukan Teknikal Bossman bertanggungjawab untuk komunikasi teknikal dengan pelanggan dan perumusan penyelesaian, membantu pelanggan dalam memilih penyelesaian pemesinan yang sesuai dan mesin yang sesuai.

2) Selepas Perkhidmatan

A. Mesin dengan jaminan satu tahun dan dibayar untuk penyelenggaraan sepanjang hayat.

B. Semasa tempoh jaminan satu tahun selepas mesin tiba di pelabuhan destinasi, BOSSMAN akan menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan percuma dan tepat pada masanya untuk pelbagai kerosakan bukan buatan manusia pada mesin, dan menggantikan semua jenis kerosakan bukan buatan manusia dengan segera secara percuma. Kegagalan yang berlaku di luar tempoh jaminan hendaklah dibaiki dengan caj yang sewajarnya.

C. Sokongan teknikal dalam talian 24 jam, TM, Skype, E-mel, menyelesaikan soalan relatif tepat pada masanya. Jika tidak dapat diselesaikan, BOSSMAN akan segera mengatur jurutera selepas jualan untuk tiba di lokasi untuk pembaikan, pembeli perlu membayar VISA, tiket penerbangan dan penginapan.

Laman Pelanggan

图片5


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Hantarkan mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami