Memusing Dan Mengisar Untuk Injap Rama-rama
Ciri-ciri Mesin
Mesin ini adalah pusat pemesinan pusingan dan penggilingan. Bahagian kiri terdiri daripada meja slaid bergerak CNC mendatar dan kepala brek CNC. Bahagian kanan ialah meja slaid bergerak CNC mendatar, kepala gerudi (pusat pemesinan mendatar) dan majalah alat. Komposisi silinder. Bahagian tengah terdiri daripada meja putar hidraulik, lekapan dan bahagian lain, dan dilengkapi dengan kabinet elektrik bebas, stesen hidraulik, peranti pelinciran berpusat, perlindungan penuh, penghantar cip, dan laluan air. Bahan kerja diangkat secara manual dan diapit secara hidraulik. Lihat skema mekanisme untuk butiran.
Badan katil menggunakan bentuk tuangan integral, rel katil dikisar dengan tepat, dan permukaan sentuhan rel panduan dikikis dengan teliti untuk memastikan ketepatan pergerakan alat mesin dan memastikan kestabilan peralatan.
Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, semasa pemesinan badan injap, operator meletakkan bahan kerja yang diperlukan pada lekapan perkakas dan menekan bahan kerja. Selepas melaraskan kedudukan bahan kerja, kendalikan panel CNC dan peranti berjalan. Kedua-dua hujung peralatan diproses pada masa yang sama. Satu hujung melakukan langkah pemprosesan seperti bulatan luar dan permukaan hujung. Di hujung yang lain, penggerudian, penggerudian, dan pemprosesan langkah dalaman dilakukan. Ia dilengkapi dengan majalah alat untuk menukar alat automatik. Selepas injap rama-rama diproses pada kedudukan semasa, meja putar berputar 180°. Muka akhir dan bulatan luar diproses selepas membosankan, dan hujung bulatan luar dan permukaan hujungnya diproses untuk membosankan.
Operasinya mudah, dan bahan kerja boleh diproses dalam pelbagai proses dengan hanya satu kedudukan. Dan ia telah banyak mengurangkan tenaga buruh.
Spesifikasi
Penerangan | Spesifikasi |
Julat pemprosesan | DN50-DN300 |
Bekalan kuasa | 380AC |
Kuasa motor utama | 11Kw (servo gelendong) |
Motor suapan arah Z | 18N·m(motor servo) |
Julat kelajuan gelendong(r/min) | 110/140/190 tanpa langkah |
Jarak dari Spindle ke meja kerja | boleh disesuaikan mengikut bahan kerja |
Lubang tirus hidung gelendong | 1:20/BT40 |
Maks. diameter pemprosesan | 480mm |
Sesuai untuk memproses jenis injap | Badan injap rama-rama |
Perjalanan arah Z | 400mm |
Perjalanan arah X | 180mm (Meja Putar Rata) |
Ulang ketepatan kedudukan | Arah Z:0.015/X arah :0.015 |
Borang perkakas | Mampatan hidraulik |
Kaedah pelinciran | Pelinciran terpusat pam pelincir elektronik |
Kedudukan pemprosesan | Hujung bebibir, lubang dalam, lubang batang injap badan injap Rama-rama |
Ketepatan kerja | Keserasian antara lubang dalam bebibir atas dan bebibir bawah badan injap ialah ≤0.2mm |
Kuantiti alatan | Alatan ujian mesin-1pc |
Perkakas | OST/TAIWAN |
Spesifikasi
Penerangan | Spesifikasi |
Julat pemprosesan | DN50-DN300 |
Bekalan kuasa | 380AC |
Kuasa motor utama | 11Kw (servo gelendong) |
Motor suapan arah Z | 18N·m(motor servo) |
Julat kelajuan gelendong(r/min) | 110/140/190 tanpa langkah |
Jarak dari Spindle ke meja kerja | boleh disesuaikan mengikut bahan kerja |
Lubang tirus hidung gelendong | 1:20/BT40 |
Maks. diameter pemprosesan | 480mm |
Sesuai untuk memproses jenis injap | Badan injap rama-rama |
Perjalanan arah Z | 400mm |
Perjalanan arah X | 180mm (Meja Putar Rata) |
Ulang ketepatan kedudukan | Arah Z:0.015/X arah :0.015 |
Borang perkakas | Mampatan hidraulik |
Kaedah pelinciran | Pelinciran terpusat pam pelincir elektronik |
Kedudukan pemprosesan | Hujung bebibir, lubang dalam, lubang batang injap badan injap Rama-rama |
Ketepatan kerja | Keserasian antara lubang dalam bebibir atas dan bebibir bawah badan injap ialah ≤0.2mm |
Kuantiti alatan | Alatan ujian mesin-1pc |
Perkakas | OST/TAIWAN |