Pusat pemesinan 5 paksi V5-1000A
Pusat Pemesinan Menegak Lima Paksi
Pusat pemesinan lima paksi V5-1000A menggunakan struktur gantri tertutup yang stabil dan dilengkapi dengan gelendong elektrik standard, meja putar CNC pemacu terus dua paksi dan majalah alat servo rantai mendatar. Ia boleh merealisasikan pemesinan bahagian yang kompleks berkelajuan tinggi, berketepatan tinggi dan cekap. Ia digunakan secara meluas dalam Pembuatan baharu kenderaan tenaga, kelipan integral penerbangan, pendesak turbin stim, acuan dan produk lain.
1. Susun atur keseluruhan mesin
Pusat pemesinan lima paksi V5-1000A menggunakan struktur gantri yang stabil, lajur dipasang pada tapak, rasuk bergerak membujur sepanjang lajur (arah Y), plat gelongsor bergerak ke sisi sepanjang rasuk (arah X), dan headstock bergerak menegak sepanjang plat slaid (arah Z) . Meja kerja menggunakan struktur buaian pemacu langsung yang dibangunkan sendiri, dan pelbagai penunjuk prestasi telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa.
2. Sistem pemakanan
Paksi X, Y, Z menggunakan ketegaran ultra tinggi, panduan linear roller berketepatan tinggi dan skru bola berprestasi tinggi, dengan geseran dinamik dan statik yang rendah, kepekaan tinggi, getaran rendah pada kelajuan tinggi, tiada rayapan pada kelajuan rendah, kedudukan tinggi ketepatan, dan prestasi pemacu servo yang sangat baik.
Motor servo paksi X, Y, Z disambungkan dengan skru bola berketepatan tinggi melalui pengurang ketepatan, dengan suapan fleksibel, kedudukan tepat dan ketepatan penghantaran yang tinggi.
Motor servo paksi Z mempunyai fungsi brek. Dalam kes kegagalan kuasa, ia secara automatik boleh menahan brek untuk memegang aci motor dengan ketat supaya ia tidak boleh berputar, yang memainkan peranan dalam perlindungan keselamatan.
3. gelendong elektrik
Spindle bermotor menggunakan gelendong bermotor BT50 yang dibangunkan sendiri (spidle bermotor HSKA100 adalah pilihan), dan hujungnya dilengkapi dengan sambungan semburan cincin untuk menyejukkan alat. Ia mempunyai kelebihan kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, tindak balas dinamik tinggi, dan lain-lain, dan boleh merealisasikan peraturan kelajuan tanpa langkah, pengekod ketepatan tinggi terbina dalam, boleh mencapai hentian tepat arah dan penorehan tegar.
4. Meja putar
Meja putar buaian pemacu terus dwi paksi yang dibangunkan sendiri dilengkapi dengan pengekod mutlak berketepatan tinggi dan disejukkan oleh penyejuk air pada suhu malar. Ia mempunyai kelebihan ketegaran tinggi, ketepatan tinggi, dan tindak balas dinamik yang tinggi. Meja kerja menggunakan slot T jejari 5-18mm, dan beban yang dibenarkan ialah 2000kg (diagihkan sama rata)
5. Majalah alat
Majalah alat menggunakan majalah alat servo rantai mendatar BT50, yang boleh memuatkan 30 alat.
6. Sistem maklum balas gelung tertutup sepenuhnya
Paksi linear X, Y, Z dilengkapi dengan pembaris parut nilai mutlak HEIDENHAIN LC195S; Meja putar A dan C dilengkapi dengan pengekod sudut nilai mutlak HEIDENHAIN RCN2310 untuk merealisasikan maklum balas gelung tertutup penuh bagi 5 paksi suapan, memastikan mesin mempunyai ketepatan tinggi dan Pengekalan ketepatan tinggi.
7. Sistem penyejukan dan pneumatik
Dilengkapi dengan pam penyejuk aliran besar dan tangki air untuk menyediakan penyejukan yang mencukupi untuk alatan dan bahan kerja. Muka hujung headstock dilengkapi dengan muncung penyejuk, yang boleh dikawal oleh kod M atau panel kawalan.
Dilengkapi dengan penyejuk air untuk penyejukan suhu malar, untuk memastikan gelendong elektrik dan meja putar pemacu terus berada dalam keadaan berfungsi dengan baik dan boleh berjalan dengan cekap untuk masa yang lama.
Sistem pneumatik menggunakan komponen pneumatik untuk penapisan, dan menyedari fungsi membersihkan dan meniup lubang tirus gelendong, melindungi pengedap udara galas gelendong, dan meniup dan membersihkan pembaris parut.
8. Sistem pelinciran berpusat
Blok slaid rel panduan dan nat skru bola semuanya dilincirkan dengan gris nipis, dan pelinciran disediakan secara teratur dan kuantitatif untuk memastikan ketepatan dan kestabilan skru bola dan rel panduan.
9. Sistem pelinciran minyak dan gas
Spindle elektrik dilengkapi dengan peranti pelinciran minyak dan gas yang diimport, yang boleh melincirkan dan menyejukkan gelendong sepenuhnya. Penderia boleh memberikan penggera pelinciran yang tidak normal, yang boleh memastikan gelendong dapat berfungsi secara stabil pada kelajuan tinggi untuk masa yang lama.
10. Sistem pengukur bahan kerja
Mesin ini dilengkapi dengan probe radio Renishaw RMP60, digunakan bersama dengan penerima RMI, frekuensi kerja ialah 2400 MHz hingga 2483.5 MHz, kebolehulangan sehala pengukuran adalah kurang daripada atau sama dengan 1um (kelajuan pengukuran 480mm/min, menggunakan 50mm stylus), dan suhu kerja yang berkenaan ialah 5°C hingga 55°C.
11. Sistem pengukur alat
Mesin ini dilengkapi dengan penetap alat laser Renishaw NC4, kebolehulangan pengukuran ialah ±0.1um, dan suhu kerja ialah 5°C hingga 50°C.
12. Fungsi penentukuran ketepatan lima paksi
Mesin ini dilengkapi dengan kit Pemeriksa Talian Paksi Putar AxiSet Check-Up Renishaw, dipasangkan dengan sistem pengukuran bahan kerja RMP60, membolehkan pengguna mesin menyemak dengan cepat dan tepat keadaan paksi berputar dan mengenal pasti masalah yang disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembapan, perlanggaran mesin atau haus dan lusuh. masalah, boleh melaraskan dan mencari semakan prestasi, penanda aras dan memantau cara mesin kompleks berubah dari semasa ke semasa.
13. perlindungan mesin
Mesin ini menggunakan penutup pelindung keseluruhan tertutup sepenuhnya yang memenuhi piawaian keselamatan untuk mengelakkan percikan penyejuk dan cip, memastikan operasi yang selamat dan mempunyai penampilan yang menyenangkan. Arah X mesin dilengkapi dengan penutup pelindung berperisai, yang boleh melindungi rel panduan dan skru bola dengan berkesan.
14. keadaan kerja mesin
(1) Bekalan kuasa: 380V±10% 50HZ±1HZ tiga fasa arus ulang-alik
(2) Suhu persekitaran: 5℃-40℃
(3) Suhu terbaik: 20℃±2℃
(4) Kelembapan relatif: 20-75%
(5) Tekanan sumber udara: 6±1 bar
(6) Aliran sumber udara: 500 L/min
15. Pengenalan fungsi sistem CNC
Konfigurasi sistem CNC Siemens 840Dsl.730
| item
| Nama
| Teguran
|
| Fungsi sistem | Setara nadi minimum | Paksi linear 0.001 mm, paksi putar 0.001° |
| Kadar suapan seminit/putaran | ||
| Suapan dan lintasan pantas | ||
| Override kadar suapan 0～120% | ||
| Had kelajuan gelendong | ||
| Pemotongan kelajuan berterusan gelendong | ||
| Pemantauan gelendong | ||
| Spindle override 50～120% | ||
| Paparan kelajuan gelendong | ||
| RANGKA | Realisasikan transformasi sistem koordinat dan pemesinan serong | |
| Pensuisan sistem pengukuran langsung/tidak langsung | ||
| Fungsi pandang ke hadapan atau fungsi pandang ke hadapan | ||
| Pampasan ralat pic skru plumbum | ||
| Pampasan Ralat Sistem Pengukuran | ||
| Pampasan Ralat Kuadran | ||
| Pampasan tindak balas | ||
| Pengurusan alatan | ||
| Konfigurasi Perkakasan | Bilangan paksi kawalan | X, Y, Z, A, C lima paksi koordinat dan satu paksi utama |
| Kawalan serentak bilangan paksi | X, Y, Z, A, C pautan lima paksi | |
| nama paksi | X, Y, Z, A, C, SP | |
| pantau | Paparan LCD warna 15", paparan teks dalam bahasa Cina/Inggeris | |
| Panel operasi | Papan kekunci CNC fungsi penuh OP015 | |
| antara muka komunikasi manusia-mesin | TCU konfigurasi standard | |
| Panel kawalan mesin | SINUMERIK MCP 483C PN panel kawalan, 50 kekunci mekanikal dengan LED, dengan PROFINET, antara muka Ethernet Industri | |
| Unit pengendalian pegang tangan | ||
| Antara muka papan kekunci standard | ||
| Antara muka Ethernet | Bersepadu pada NCU (fungsi rangkaian bengkel terbuka) | |
| Port USB | 3 x 0.5 A USB disepadukan pada TCU | |
| program PLC | PLC317-3PN/DP | |
| Fungsi interpolasi | Jeda suapan | |
| pemotongan benang | ||
| Pemotongan serentak | ||
| Interpolasi linear tiga koordinat | ||
| Interpolasi pekeliling dua koordinat sewenang-wenangnya | ||
| Interpolasi heliks | ||
| Mengetik / Mengetuk Tegar | ||
| pengaturcaraan | Chamfering / pembulatan berlebihan | |
| editor program | Mematuhi standard DIN66025, dengan ciri pengaturcaraan bahasa peringkat tinggi | |
| Pengaturcaraan mutlak atau tambahan | ||
| Pembolehubah pengguna, boleh ditetapkan | ||
| Program lompat dan dahan | ||
| program makro | ||
| Translasi dan putaran sistem koordinat | ||
| Pengaturcaraan dan pemesinan serentak | ||
| Arahan program untuk kembali ke titik rujukan | ||
| Pengaturcaraan kontur dan pengaturcaraan kitaran tin | ||
| Pencerminan dan penskalaan | ||
| pemilihan kapal terbang | ||
| Sistem koordinat bahan kerja | ||
| Penggerudian dan pengilangan kitaran tin | ||
| Offset sifar | ||
| carian blok | ||
| Carian nombor program | ||
| Suntingan latar belakang | ||
| perlindungan program | ||
| Pilih program mengikut direktori | ||
| Fungsi aritmetik dan trigonometri | ||
| Perbandingan dan operasi logik | ||
| Pakej perisian pemesinan lima paksi | Transformasi lima paksi; pampasan alatan lima paksi; fungsi putaran di sekeliling pusat alat (RTCP) | |
| Fungsi perlindungan keselamatan | Had kawasan pemesinan boleh atur cara | |
| Fungsi ujian program | ||
| perhentian kecemasan | ||
| Pemantauan had perisian | ||
| Pemantauan kontur | ||
| Pengesanan perlanggaran kontur | ||
| Pemantauan statik | ||
| Pemantauan lokasi | ||
| pemantauan kelajuan | ||
| Sekatan kawasan pemprosesan | ||
| had tork | ||
| Fungsi keselamatan Litar pengukuran pemantauan jam, terlalu panas, bateri, voltan, memori, suis had, pemantauan kipas | ||
| Kaedah operasi | AUTOMATIK | |
| Pelarasan JOG (manual). | ||
| Operasi roda tangan | ||
| Kemasukan data manual MDA | ||
| Diagnostik NC dan PLC dengan paparan teks, penyelamat skrin | ||
| operasi dan paparan | Paparan fungsi diagnostik kendiri | Termasuk mod REF, mod tambahan (x1, x10, x100) |
| Paparan lokasi semasa | ||
| Paparan grafik | ||
| paparan program | ||
| paparan ralat program | ||
| Paparan ralat operasi | ||
| Paparan kelajuan pemotongan sebenar | ||
| Paparan menu Cina dan Inggeris | ||
| Paparan maklumat penggera | ||
| Berbilang set set arahan kod-M | ||
| Menyokong pemindahan data bas PROFINET | ||
| komunikasi data | Port USB | Data NC, data PLC dan program disandarkan ke cakera U untuk data input dan output |
| Pemindahan data Ethernet | Melalui antara muka Ethernet |
Parameter utama
| item | Spesifikasi | Unit | |||
| meja kerja
| saiz meja kerja | φ1000×800 | mm | ||
| beban maksimum yang dibenarkan | 2000 | kg | |||
| Saiz slot-T | 5×18 | 个×mm | |||
| pemprosesan skop
| paksi X | 1150 | mm | ||
| paksi Y | 1300 | mm | |||
| paksi Z | 900 | mm | |||
| A-paksi | -150～+130 | ° | |||
| paksi C | 360 | ° | |||
| Jarak dari muka hujung gelendong ke meja kerja | Maks | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| gelendong
| Lubang kon | BT50 | |||
| Kelajuan dinilai | 1500 | r/min | |||
| kelajuan maksimum | 10000 | ||||
| Tork keluaran S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Kuasa motor gelendong S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| paksi
| bergerak cepat | paksi X | 25 | m/min | |
| paksi Y | 25 | ||||
| paksi Z | 25 | ||||
| Kelajuan maksimum meja putar | A-paksi | 15 | rpm | ||
| paksi C | 30 | rpm | |||
| Kuasa motor paksi X/Y/Z | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| Paksi A/C Kuasa motor | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| A-paksi | Tork yang dinilai | 4000×2 | Nm | ||
| paksi C | Tork yang dinilai | 3000 | Nm | ||
| kadar suapan maksimum | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| A/C | 15/30 | rpm | |||
| Majalah alat
| Borang majalah alat | mendatar | |||
| kaedah pemilihan alatan | Pemilihan alat terdekat dua hala | ||||
| Kapasiti majalah alat | 30 | T | |||
| Panjang alat maksimum | 400 | mm | |||
| Berat alat maksimum | 20 | kg | |||
| Diameter kepala pemotong maksimum | penuh dengan pisau | φ125 | mm | ||
| Alat kosong bersebelahan | φ180 | mm | |||
| kedudukan ketepatan | Standard eksekutif | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| Paksi-X/paksi-Y/paksi-Z | 0.008/0.008/0.008 | mm | |||
| paksi B / paksi C | 8″/8″ | ||||
| ulang kedudukan ketepatan | Paksi-X/paksi-Y/paksi-Z | 0.006/0.006/0.006 | mm | ||
| paksi B / paksi C | 6″/6″ | ||||
| Berat mesin | 33000 | kg | |||
| jumlah kapasiti elektrik | 80 | KVA | |||
| saiz rangka mesin | 7420×4770×4800 | mm | |||
Senarai Konfigurasi
Standard
|
| 1. Komponen utama (termasuk tapak, lajur, rasuk, plat slaid, kotak gelendong) |
| 2. X, Y, Z sistem suapan tiga paksi | |
| 3. Meja putar jenis buaian AC1000 | |
| 4. gelendong elektrik | |
| 5. Sistem kawalan elektrik (termasuk kabinet elektrik, modul kuasa, modul servo, PLC, panel operasi, paparan, unit pegang tangan, penghawa dingin kabinet elektrik, dll.) | |
| 6. Sistem hidraulik | |
| 7. Sistem pneumatik | |
| 8. Sistem pelinciran berpusat | |
| 9. Penyejuk air | |
| 10. Penghantar cip, tangki air, pengumpul cip | |
| 11. Pembaris parut | |
| 12. Penutup perlindungan rel | |
| 13. penutup pelindung keseluruhan mesin | |
| 14. Sistem pengukur bahan kerja | |
| 15. Instrumen penetapan alatan | |
| 16. Fungsi penentukuran ketepatan lima paksi | |
|
| 1. 1 sijil pematuhan 2. Senarai pembungkusan 1 salinan 3. 1 set manual mesin (versi elektronik) 4. data sandaran mesin 1 set (cakera U) Manual diagnosis penggera 5.840D 1 set (versi elektronik)/panduan diagnosis 828D 1 salinan (versi elektronik) Manual operasi pengilangan 6.840D 1 salinan (versi elektronik)/manual operasi 828D 1 salinan (versi elektronik) Manual pengaturcaraan 840D 1 bahagian asas (versi elektronik) / Manual pengaturcaraan 828D 1 (versi elektronik) |
| item | Jenama |
| Motor dan pemacu paksi X/Y/Z | Siemens, Jerman |
| rantai tenaga | igus jerman |
| galas skru | Jepun NSK/NACHI |
| Panduan Linear | Schneeberg, Jerman |
| Majalah alat | Okada |
| pengurang | STOBER, Jerman |
| Pelinciran berpusat | Jepun |
| Skru bola | SHUTON, Sepanyol |
| Komponen Pneumatik | SMC Jepun |
| Penghawa dingin kabinet elektrik | China |
| penyejuk air | China |
| pembaris parut | HEIDENHAIN, Jerman |
| Sistem pengukuran bahan kerja | Renishaw, UK |
| Sistem pengukur alat | Renishaw, UK |
| Patrs dengan mesin | Spesifikasi | Kuantiti |
| Seterika tilam mesin |
| 8 set |
| Bolt sauh |
| 8 set |
| cincin | M30 | 2 keping |
| cincin | M36 | 2 keping |
| penggantung |
| 1 set |
| kunci Allen | 10 | 1 |
| kunci Allen | 12 | 1 |
| kunci Allen | 14 | 1 |
| kunci Allen | 19 | 1 |
| Lekapan paksi Z |
| 1 |
| Lekapan paksi X |
| 1 |
| Pembetulan paksi Y |
| 1 |
Terima Kasih Atas Perhatian Anda!
