Pusat Pemesinan Mendatar CNC 5 paksi Dengan Dua Palet CP800
1. Ciri-ciri
Pusat pemesinan lima paksi mendatar berkelajuan tinggi, berprestasi tinggi dan tepat CP800T2 yang dibangunkan oleh Syarikat CATO mempunyai ciri-ciri ketegaran tinggi, ketepatan tinggi dan pemesinan cekap tinggi. Tapak satu bahagian diguna pakai, dan reka bentuk struktur T positif rel tinggi dan rendah tapak memastikan ketegaran tinggi alat mesin; keseluruhan mesin lulus analisis unsur terhingga untuk memastikan alat mesin tidak bergetar di bawah gerakan berkelajuan tinggi, dan menjamin kestabilan operasi jangka panjang terbaik untuk keseluruhan mesin.
Dengan menggunakan teknologi canggih seperti teknologi spindle berkelajuan tinggi, teknologi suapan berkelajuan tinggi, teknologi penukaran alat berkelajuan tinggi, dan teknologi sistem CNC berkelajuan tinggi, masa pemprosesan dapat dipendekkan dengan ketara, kecekapan pemprosesan dapat ditingkatkan, dan pelbagai keperluan pengeluaran dapat dipenuhi. Anjakan pantas tiga paksi ialah 60 M/min, dan spindle elektrik berkelajuan tinggi dan tork tinggi mengurangkan masa pecutan dan nyahpecutan spindle. Penunjuk ini dapat memendekkan masa bukan pemprosesan dengan ketara dan meningkatkan kecekapan pemprosesan; tempat duduk skru/galas/spindle/kepala ayunan DD menggunakan sistem kawalan suhu, Menjamin keseimbangan haba peralatan yang sangat baik, dan meningkatkan ketepatan dan kestabilan peralatan dengan ketara.
Mengguna pakai sistem Siemens 840D, paparan LCD super besar 19 inci, paparan grafik dinamik trajektori alat, paparan amaran pintar, diagnosis kendiri dan fungsi lain menjadikan penggunaan dan penyelenggaraan alat mesin lebih mudah dan pantas; kaedah komunikasi bas berkelajuan tinggi sangat meningkatkan pemprosesan data sistem CNC. Keupayaan dan prestasi kawalan memudahkan penghantaran dan pemprosesan dalam talian program berkapasiti besar yang pantas dan cekap.
2. Parameter
| Barang | Unit | CP800T2 | |
| Perjalanan | Perjalanan paksi X/Y/Z | mm | 800 x 800 x 750 |
| Perjalanan paksi-B | ° | -30~120 | |
| Perjalanan paksi C | ° | 360 | |
| Jarak dari pusat gelendong ke bahagian atas meja (paksi B 90 darjah mendatar) | mm | 160~910 | |
| Jarak dari permukaan hujung gelendong ke bahagian atas meja (paksi B 0 darjah menegak) | mm | -83~667 | |
| Jarak dari permukaan hujung gelendong ke pusat meja kerja (paksi B 90 darjah mendatar) | mm | -135~665 | |
| Jarak dari pusat gelendong ke pusat meja (paksi B 0° menegak) | mm | 108~908 | |
| Julat pemprosesan maksimum | mm | Φ 720 x 910 | |
| Suapan 3 paksi | Paksi X/Y/Z bergerak pantas | m/min | 60/60/60 |
| Kadar suapan pemotongan | mm/min | 0-24000 | |
| Meja putar (Paksi-C) | Meja putar | pcs | 2 |
| Diameter cakera | mm | 500*500 | |
| beban yang dibenarkan | Kg | 500 | |
| kelajuan putaran maksimum | Rpm | 40 | |
| Ketepatan Penentuan Posisi/Ulangan | arc.sec | 15/10 | |
| Paksi-B | Kelajuan putaran maksimum | Rpm | 60 |
| Ketepatan Penentuan Posisi/Ulangan | arc.sec | 8/4 | |
| Spindle | Spesifikasi gelendong (diameter pemasangan/kaedah penghantaran) | mm | 190 / Terbina dalam |
| Tirus gelendong | m/min | A63 | |
| Kelajuan spindel maksimum | mm | 18000 | |
| Kuasa Motor Spindle | Kw | 30/35 | |
| Tork Motor Spindle | Nm | 72/85 | |
| Alat | Kapasiti majalah alat |
| 40 T |
| Masa perubahan alat (TT) | s | 7 | |
| Diameter alat maksimum (Alat penuh / Alat alat kosong bersebelahan) | mm | 80/150 | |
| Panjang alat maksimum | mm | 450 | |
| Berat alat maksimum | Kg | 8 | |
| Panduan | Panduan paksi-X (saiz/bilangan slaid) |
| 45/2 (Penggelek) |
| Panduan paksi-Y (saiz/bilangan slaid) |
| 45/3 (Penggelek) | |
| Panduan paksi-Z (saiz/bilangan slaid) |
| 45/2 (Penggelek) | |
| Tiga paksi penularan | Skru plumbum paksi-X | N | 2R 40 x 20 |
| Skru plumbum paksi-Y | N | 2R 40 x 20 | |
| Skru plumbum paksi-Z | N | 2R 40 x 20 | |
| Ketepatan tiga paksi | Ketepatan kedudukan | mm | 0.005 / 300 |
| Ketepatan kedudukan berulang | mm | 0.003 / 300 | |
| Sistem pelinciran | Kapasiti unit pelinciran | L | 0.7 |
| Jenis pelinciran |
| Pelinciran gris | |
| Lain-lain | Permintaan udara | Kg/cm2 | ≥ 6 |
| Aliran sumber udara | mm3/min | ≥ 0.5 | |
| Berat | T | 11 | |
3. Konfigurasi pendirian
| NO. | Nama |
| 1 | Siemens 840D① Permukaan melengkung yang sangat baik;②Pakej proses pengilangan lima paksi; ③ Kad lima paksi; ④ Elakkan paksi-B daripada jatuh; ⑤Penghantaran data USB dan Ethernet |
| 2 | Fungsi pengetikan serentak |
| 3 | Sistem penyejukan berongga skru X/Y/Z |
| 4 | Sistem kawalan suhu gelendong/paksi-B |
| 5 | Perlindungan beban lampau gelendong |
| 6 | Meja Kerja Pertukaran Berganda APC |
| 7 | Sistem brek hidraulik paksi B/C |
| 8 | Lembaran logam yang tertutup sepenuhnya |
| 9 | Sistem Kunci Pintu Keselamatan |
| 10 | Pintu automatik majalah alat |
| 11 | Sistem pelinciran gris automatik |
| 12 | Pencahayaan lampu kerja LED |
| 13 | Pemotongan skru pada kedua-dua belah |
| 14 | Sistem penyingkiran pengikis dram pengangkat |
| 15 | Sistem pemercik sekeliling |
| 16 | sistem penyejuk |
| 17 | CTS (2MPA) |
| 18 | Alat dan kotak alat standard |
| Alat dan kotak alat standard |




















