Pusat Pemesinan Menegak 5-Paksi Dengan Fungsi Memusing
Pusat Pemesinan Menegak Lima Paksi
Pusat pemesinan lima paksi V5-630B menggunakan struktur berbentuk C yang stabil, lajur dipasang di atas katil, plat gelongsor bergerak ke sisi sepanjang lajur (arah X), tempat duduk gelongsor bergerak secara membujur (arah Y), dan stok kepala bergerak menegak di sepanjang tempat duduk gelongsor ( arah Z). Meja kerja menggunakan struktur buaian lengan tunggal pemacu langsung yang dibangunkan sendiri, dan pelbagai penunjuk prestasi telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa.
Pengawal CNC: Siemens 840D
Susun atur struktur mesin:
Sistem pemakanan
Paksi X, Y, Z menggunakan ketegaran ultra-tinggi, panduan linear roller berketepatan tinggi dan skru bola berprestasi tinggi, dengan geseran dinamik dan statik yang rendah, kepekaan tinggi, getaran berkelajuan tinggi rendah, bebas rayapan berkelajuan rendah, tinggi ketepatan kedudukan, dan prestasi pemacu servo yang sangat baik.
Motor servo paksi X, Y, Z disambungkan terus dengan skru bola berketepatan tinggi oleh gandingan, mengurangkan pautan perantaraan, merealisasikan penghantaran bebas jurang, penyusuan fleksibel, kedudukan yang tepat dan ketepatan penghantaran yang tinggi.
Motor servo paksi Z mempunyai fungsi brek. Dalam kes kegagalan kuasa, ia secara automatik boleh menahan brek untuk memegang aci motor dengan ketat supaya ia tidak boleh berputar, yang memainkan peranan dalam perlindungan keselamatan.
gelendong elektrik
Spindle bermotor menggunakan gelendong bermotor HSKT63 yang dibangunkan sendiri dengan plat gigi hujung terbina dalam, yang boleh merealisasikan fungsi kompaun memusing dan mengisar. Hujungnya dilengkapi dengan sambungan semburan cincin untuk menyejukkan alat. Peraturan kelajuan tanpa langkah, pengekod ketepatan tinggi terbina dalam, boleh mencapai hentian tepat arah dan penorehan tegar.
Meja putar
Meja putar buaian pacuan langsung yang dibangunkan sendiri dilengkapi dengan pengekod mutlak berketepatan tinggi dan disejukkan oleh penyejuk air pada suhu malar. Ia mempunyai kelebihan ketegaran tinggi, ketepatan tinggi, dan tindak balas dinamik yang tinggi. Meja kerja menggunakan 8-Slot T jejari 14mm, beban maksimum ialah 500kg (mendatar), 300kg (menegak), dan diameter bahan kerja maksimum ialah￠650.
Majalah alat
Majalah alat menggunakan majalah alat jenis cakera manipulator HSKA63, yang boleh memuatkan 24alatan.
Sistem maklum balas gelung tertutup sepenuhnyam
Paksi linear X, Y, Z dilengkapi dengan skala parut nilai mutlak Renishaw; Jadual putar B dan C dilengkapi dengan pengekod sudut nilai mutlak siri HEIDENHAIN RCN2000 untuk merealisasikan maklum balas gelung tertutup penuh bagi 5 paksi suapan,gketepatan tinggi yang dijamin dan pengekalan ketepatan tinggi.
Sistem penyejukan dan pneumatik
Dilengkapi dengan pam penyejuk aliran besar dan tangki air untuk menyediakan penyejukan yang mencukupi untuk alatan dan bahan kerja. Muka hujung headstock dilengkapi dengan muncung penyejuk, yang dikawal oleh kod M atau panel kawalan.
Dilengkapi dengan penyejuk air untuk penyejukan suhu malar, untuk memastikan gelendong elektrik dan meja putar pemacu terus berada dalam keadaan berfungsi dengan baik dan boleh berjalan dengan cekap untuk masa yang lama.
Sistem pneumatik menggunakan komponen pneumatik untuk menapis, dan merealisasikan fungsi membersihkan dan meniup lubang tirus gelendong, perlindungan pengedap udara galas gelendong, memusingkan pemegang alat majalah alat, dan meniup pembaris parut.
Sistem pelinciran berpusat
Blok slaid rel panduan dan nat skru bola semuanya dilincirkan dengan gris nipis, dan pelinciran disediakan secara teratur dan kuantitatif untuk memastikan ketepatan dan kestabilan skru bola dan rel panduan.
Sistem pelinciran minyak-udara
Spindle elektrik dilengkapi dengan peranti pelincir minyak dan gas yang diimport, yang boleh melincirkan dan menyejukkan gelendong sepenuhnya. Penderia boleh memberikan penggera pelinciran yang tidak normal, yang boleh memastikan bahawa gelendong boleh berfungsi secara stabil pada kelajuan tinggi untuk masa yang lama.
Sistem pengukuran bahan kerja
Themesindilengkapi dengan probe optik Renishaw OMP40, digunakan bersama dengan penerima OMI-2, yang mempunyai rintangan yang kuat terhadap gangguan cahaya, pencetus dan impak palsu, dan kebolehulangan sehala pengukuran adalah kurang daripada atau sama dengan 1um (ukuran 480mm/min). kelajuan, menggunakan jarum ukuran 50mm), suhu operasi yang berkenaan ialah 5°C hingga 55°C.
Sistem pengukur alat
Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengukur alat TS27R Renishaw, yang membolehkan pengesanan pecahan pelbagai alatan dan pengukuran pantas panjang dan diameter alat.
Fungsi penentukuran ketepatan lima paksi
Mesin ini dilengkapi dengan kit Pemeriksa Talian Paksi Putar AxiSet Check-Up Renishaw, dipasangkan dengan sistem pengukuran bahan kerja OMP40, membolehkanmesinpengguna untuk memeriksa dengan cepat dan tepat keadaan paksi berputar dan mengenal pasti masalah yang disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembapan,mesinperlanggaran atau masalah haus dan lusuh, boleh melaraskan dan mencari semakan prestasi dengan cepat, menanda aras dan memantau betapa kompleksnyamesins berubah mengikut masa.
Perlindungan mesin
Mesin ini menggunakan penutup pelindung penting yang memenuhi piawaian keselamatan untuk mengelakkan percikan penyejuk dan cip, memastikan operasi yang selamat dan penampilan yang menyenangkan. Arah X mesin dilengkapi dengan penutup pelindung berperisai, yang boleh melindungi rel panduan dan skru bola dengan berkesan.
Keadaan kerja mesin
(1) Bekalan kuasa: 380V±10% 50HZ±Arus ulang alik 1HZ tiga fasa
(2) Suhu persekitaran: 5℃-40℃
(3) Suhu terbaik: 22℃±2℃
(4) Kelembapan relatif: 20-75%
(5) Tekanan sumber udara: 6±1 bar
(6) Aliran sumber udara: 500 L/min
Spesifikasi Utama
| item | Unit | Spesifikasi | |
| Meja kerja | Wdiameter orktable | mm | φ630 |
| Beban mendatar maksimum | kg | 500 | |
| Beban menegak maksimum | kg | 300 | |
| T-slot | mm | 8X14 | |
| Memproses julat | Jarak antara muka hujung gelendong dan muka hujung meja kerja(Maks) | mm | 550 |
| Jarak antara muka hujung gelendong dan muka hujung meja kerja(Min) | mm | 150 | |
| paksi X | mm | 600 | |
| paksi Y | mm | 450 | |
| paksi Z | mm | 400 | |
| paksi B | ° | -35°~+110° | |
| paksi C | ° | 360° | |
| gelendong | Lubang kon | CTB | HSKA63 |
| Kelajuan dinilai | rpm | 2000 | |
| Kelajuan maksimum | Nm | 12000 | |
| Tork keluaran S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Kuasa motor gelendong S1/S6 | kW | 15/18.5 | |
| paksi | Paksi X Kelajuan lintasan pantas | m/min | 36 |
| Paksi Y Kelajuan lintasan pantas | m/min | 36 | |
| paksi ZsKelajuan lintasan yang pantas | m/min | 36 | |
| B paksi Maks.kelajuan | rpm | 80 | |
| C paksisMaks.kelajuan | rpm | 800 | |
|
| Kuasa motor paksi X/Y/Z | KW | 2.2 |
|
| B/C paksi Kuasa motor | KW | 13.3/30 |
|
| Tork berkadar paksi B | Nm | 2540 |
|
| C-paksi Nilai tork | Nm | 400 |
| Majalah alat | taip |
| Jenis cakera |
| Kaedah pemilihan alat |
| Pemilihan alat terdekat dua arah | |
| Kapasiti | T | 24 | |
| Maks.panjang alat | mm | 300 | |
| Maks.berat alat | kg | 8 | |
| Maks.diameter cakera pemotong(penuh alat) | mm | φ80 | |
| Diameter cakera pemotong maksimum (Alat kosong bersebelahan) | mm | φ150 | |
| Ketepatan | Kriteria penguatkuasaan |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
| Ketepatan kedudukan (X/Y/Z) | mm | 0.008 | |
| ketepatan kedudukan (B/C) |
| 6"/6" | |
| Ketepatan kedudukan berulang (X/Y/Z) | mm | 0.006 | |
|
| Ketepatan kedudukan berulang (B/C) |
| 4"/4" |
| Berat badan | kg | 6500 | |
| Kapasiti | KVA | 45 | |
| Saiz mesin | mm | 4350×4000×3000 | |
Konfigurasi standard
| 1. Komponen utama (termasuk katil, lajur, plat gelongsor, tempat duduk gelongsor, kotak gelendong) |
| 2. X, Y, Z sistem suapan tiga paksi |
| 3. Meja putar jenis buaian lengan tunggal BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS |
| 4. gelendong elektrik HSKT63 |
| 5. Sistem kawalan elektrik (termasuk kabinet elektrik, modul kuasa, modul servo, PLC, panel operasi, paparan, unit pegang tangan, penghawa dingin kabinet elektrik, dll.) |
| 6. Sistem hidraulik |
| 7. Sistem pneumatik |
| 8. Sistem pelinciran berpusat |
| 9. Sistem pelinciran minyak-udara |
| 10. Penyejuk air |
| 11. Penghantar cip, tangki air, pengumpul cip |
| 12. Pembaris parut |
| 13. Pengawal rel |
| 14. penutup pelindung keseluruhan mesin |
| 15. Sistem pengukur bahan kerja |
| 16. Instrumen penetapan alatan |
| 17. Fungsi penentukuran ketepatan lima paksi |
| Fail mesin sijil Senarai pembungkusan 1 set manual mesin (versi elektronik) data sandaran mesin 1 set (cakera U) Manual diagnostik penggera 840D 1 set (versi elektronik) Manual Operasi Pengilangan 840D 1 (versi elektronik) Manual pengaturcaraan 840D bahagian asas 1 (versi elektronik)) |
Konfigurasi Utama
| Nama | Jenama | Teguran |
| Motor dan pemacu paksi X/Y/Z | Siemens |
|
| Rantaian tenaga | igus |
|
| Galas skru | NSK/NACHI |
|
| Panduan Linear | THK |
|
| Majalah alat | Okada |
|
| Pelinciran berpusat | lembah |
|
| Skru bola | THK |
|
| Komponen Pneumatik | SMC |
|
| Penghawa dingin kabinet elektrik | terbang bersama |
|
| penyejuk air | terbang bersama |
|
| pembaris parut | Renishaw |
|
| Sistem pengukuran bahan kerja | Renishaw |
|
| Sistem pengukur alat | Renishaw |
|
Aksesori Standard
| Nama aksesori | Spesifikasi | Kuantiti |
| Seterika tilam mesin |
| 4 set |
| cincin | M20 | 2 keping |
| cincin | M30 | 2 keping |
| penggantung | 5T×2.85m | 1 |
| penggantung | 5T×2.8m | 1 |
| penggantung | 5T×3.75m | 1 |
| penggantung | 5T×3.8m | 1 |
| Sepana terbuka Torx | 22 | 1 |
| kunci Allen | 10 | 1 |
| kunci Allen | 12 | 1 |
| T-nut | M12 | 4 |
| Pemegang gelendong |
| 1 |
| Lekapan paksi X |
| 1 |
| Pembetulan paksi Y |
| 1 |
Terima Kasih Atas Perhatian Anda!
