Mesin Pengilangan Pengorek Kepala Bertentangan BOSM -5020-5Z
1Penggunaan peralatan:
Mesin penggerudian dan penggilingan meja kerja CNC BOSM-5020-5Z mudah alih bertiang dua kepala ke kepala merupakan Mesin khas untuk kejuruteraan bahan kerja simetri jentera. Mesin ini dilengkapi dengan meja kerja boleh alih khas dan dua set pelantak mendatar, yang boleh merealisasikan penggerudian, penggilingan, penggerudian dan pemprosesan lain bahan kerja dalam julat lejang berkesan, bahan kerja boleh diproses di tempatnya pada satu masa (tidak perlu pengapit sekunder), kelajuan pemuatan dan pemunggahan yang pantas, kelajuan kedudukan yang pantas, ketepatan pemprosesan yang tinggi dan kecekapan pemprosesan yang tinggi.
2Struktur peralatan:
2.1. Komponen utama Mesin
Katil, meja kerja, tiang kiri dan kanan, rasuk, rasuk penyambung gantry, pelana, pelana, dan sebagainya, semuanya diperbuat daripada acuan pasir resin, tuangan besi kelabu berkualiti tinggi 250, disepuh dalam lubang pasir panas → penuaan getaran → penyepuhlindapan relau → Penuaan getaran → pemesinan kasar → penuaan getaran → penyepuhlindapan relau → penuaan getaran → kemasan, menghapuskan sepenuhnya tekanan negatif bahagian, dan memastikan prestasi bahagian stabil. Katil tetap, tiang kiri dan kanan, gantry, dan meja kerja bergerak; Mesin mempunyai fungsi penggilingan, pemotongan, penggerudian, penenggelaman balas, penorehan dan lain-lain, kaedah penyejukan alat adalah penyejukan luaran, Mesin mengandungi 5 paksi suapan, yang boleh merealisasikan perkaitan 4 paksi, tindakan tunggal 5 paksi, 2 kepala kuasa, paksi Mesin dan Kepala kuasa ditunjukkan dalam rajah di bawah.
2.2. Struktur utama bahagian suapan penghantaran paksi
2.2.1. Paksi-X: Meja kerja bersaling secara lateral di sepanjang rel panduan dasar tetap.
Penghantaran paksi-X: Motor servo AC dan pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu meja kerja melalui penghantaran skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi-X.
Bentuk rel panduan: letakkan dua rel panduan linear berketepatan tinggi
2.2.2. Paksi Y1: Kepala kuasa dan ram dipasang secara menegak di bahagian hadapan lajur, dan saling berbalas ke kiri dan kanan di sepanjang rel panduan lajur.
Penghantaran paksi Y1: Motor servo AC digunakan untuk memacu skru bola untuk memacu pelana bergerak, dan merealisasikan gerakan linear paksi Y1.
Bentuk rel panduan: 4 keping 45 jenis rel panduan linear.
2.2.3. Paksi Y2: Ram kedua kepala kuasa dipasang secara menegak di bahagian hadapan lajur, dan berbalas ke kiri dan kanan di sepanjang rel panduan lajur.
Penghantaran paksi Y2: Motor servo AC digunakan untuk memacu skru bola untuk memacu pergerakan pelana bagi merealisasikan pergerakan linear paksi Y1.
Bentuk rel panduan: 4 keping 45 jenis rel panduan linear
2.2.4. Paksi Z1: Pelana gelongsor kepala kuasa dipasang secara menegak di bahagian hadapan lajur kanan, dan berayun ke atas dan ke bawah di sepanjang rel panduan lajur.
Penghantaran paksi Z1: Motor servo AC dan pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu ram bergerak melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Z1.
Bentuk rel panduan: 2 65 jenis rel panduan linear
2.2.5. Paksi Z2: Pelana gelongsor kepala kuasa dipasang secara menegak di bahagian hadapan lajur kanan, dan bergerak balas ke atas dan ke bawah di sepanjang rel panduan lajur.
Penghantaran paksi Z1: Motor servo AC serta pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu ram bergerak melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Z2.
Bentuk rel panduan: 2 65 jenis rel panduan linear
Lajur tuangan HT250 berkualiti tinggi 2 keping rel panduan linear tugas berat jenis 65
Kepala kuasa penggerudian dan penggilingan (termasuk kepala kuasa 1 dan 2) ialah ram segi empat sama majmuk, dan arah pergerakan dipandu oleh 4 rel panduan penggelek linear. Pemacu menggunakan motor servo AC untuk memacu pasangan skru bola ketepatan. Mesin ini dilengkapi dengan bar imbangan nitrogen. , Kurangkan kapasiti galas kepala mesin pada skru dan motor servo. Motor paksi-Z mempunyai fungsi brek automatik. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, brek automatik akan memegang aci motor dengan ketat supaya ia tidak dapat berputar. Semasa bekerja, apabila mata gerudi tidak menyentuh benda kerja, ia akan memberi makan dengan cepat; apabila mata gerudi menyentuh benda kerja, ia akan bertukar secara automatik kepada suapan kerja. Apabila mata gerudi menembusi benda kerja, ia akan bertukar secara automatik kepada undur pantas; apabila hujung mata gerudi meninggalkan benda kerja dan mencapai kedudukan yang ditetapkan, ia akan bergerak ke kedudukan lubang seterusnya untuk merealisasikan peredaran automatik. Dan ia boleh merealisasikan fungsi penggerudian lubang buta, penggilingan, chamfering, pemecahan cip, penyingkiran cip automatik, dan sebagainya, yang meningkatkan produktiviti buruh.
Kepala kuasa ram segi empat sama majmuk lejang 500mm menggunakan panduan linear dan bukannya sisipan tradisional untuk meningkatkan ketepatan panduan dengan ketara sambil mengekalkan ketegaran ram segi empat sama.
2.3. Penyingkiran dan penyejukan cip
Terdapat penghantar cip lingkaran dan rantai rata yang dipasang di kedua-dua belah di bawah meja kerja, dan cip boleh dihantar secara automatik ke penghantar cip pada akhirnya melalui dua peringkat plat lingkaran dan rantai untuk merealisasikan pengeluaran bertamadun. Terdapat pam penyejuk dalam tangki penyejuk penghantar cip, yang boleh digunakan untuk penyejukan luaran alat untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan alat, dan penyejuk boleh dikitar semula.
3Sistem kawalan berangka digital penuh:
3.1. Dengan fungsi pemecahan cip, masa pemecahan cip dan kitaran pemecahan cip boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin.
3.2. Dilengkapi dengan fungsi mengangkat alat, jarak mengangkat alat boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin. Apabila jarak dicapai, alat diangkat dengan cepat, kemudian serpihan dibuang, dan kemudian ia dihantar pantas ke permukaan penggerudian dan ditukar secara automatik untuk berfungsi.
3.3. Kotak kawalan operasi berpusat dan unit genggam menggunakan sistem kawalan berangka dan dilengkapi dengan antara muka USB dan paparan kristal cecair LCD. Untuk memudahkan pengaturcaraan, penyimpanan, paparan dan komunikasi, antara muka operasi mempunyai fungsi seperti dialog manusia-mesin, pampasan ralat dan penggera automatik.
3.4. Peralatan ini mempunyai fungsi untuk melihat pratonton dan memeriksa semula kedudukan lubang sebelum diproses, dan operasinya sangat mudah.
4Pelinciran automatik
Pasangan rel panduan linear ketepatan mesin, pasangan skru bola ketepatan dan pasangan gerakan ketepatan tinggi yang lain dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik. Pam pelincir automatik mengeluarkan minyak tekanan, dan ruang minyak pelincir kuantitatif memasuki minyak. Selepas ruang minyak diisi dengan minyak, apabila tekanan sistem meningkat kepada 1.4-1.75Mpa, suis tekanan dalam sistem ditutup, pam berhenti, dan injap pemunggahan memunggah pada masa yang sama. Apabila tekanan minyak di jalan raya jatuh di bawah 0.2Mpa, pelincir kuantitatif mula mengisi titik pelincir dan melengkapkan satu pengisian minyak. Disebabkan bekalan minyak penyuntik minyak kuantitatif yang tepat dan pengesanan tekanan sistem, bekalan minyak boleh dipercayai, memastikan terdapat filem minyak pada permukaan setiap pasangan kinematik, mengurangkan geseran dan haus, dan mencegah kerosakan pada struktur dalaman yang disebabkan oleh terlalu panas. , untuk memastikan ketepatan dan hayat Mesin. Berbanding dengan pasangan rel panduan gelongsor, pasangan rel panduan linear bergolek yang digunakan dalam Mesin ini mempunyai beberapa kelebihan:
①Kepekaan gerakan adalah tinggi, pekali geseran rel panduan bergolek adalah kecil, hanya 0.0025 ~ 0.01, dan kuasa pemanduan berkurangan dengan ketara, yang hanya bersamaan dengan 1/10 jentera biasa.
② Perbezaan antara geseran dinamik dan statik adalah sangat kecil, dan prestasi susulan adalah sangat baik, iaitu selang masa antara isyarat pemacu dan tindakan mekanikal adalah sangat pendek, yang kondusif untuk meningkatkan kelajuan tindak balas dan kepekaan sistem kawalan berangka.
③Ia sesuai untuk gerakan linear berkelajuan tinggi, dan kelajuan serta-merta adalah kira-kira 10 kali lebih tinggi daripada rel panduan gelongsor.
④ Ia boleh merealisasikan pergerakan tanpa jurang dan meningkatkan ketegaran pergerakan sistem mekanikal.
⑤Dihasilkan oleh pengeluar profesional, ia mempunyai ketepatan yang tinggi, fleksibiliti yang baik dan penyelenggaraan yang mudah.
5.Pemeriksaan laser tiga paksi:
Setiap mesin Bosman dikalibrasi oleh interferometer laser syarikat RENISHAW di United Kingdom untuk memeriksa dan mengimbangi ralat pic, tindak balas, ketepatan kedudukan, ketepatan kedudukan ulangan, dan sebagainya dengan tepat, bagi memastikan kestabilan dinamik, statik dan ketepatan pemprosesan mesin. Pemeriksaan bar bebola Setiap mesin menggunakan bar bebola daripada syarikat RENISHAW British untuk mengkalibrasi ketepatan bulatan sebenar dan ketepatan geometri mesin, dan menjalankan eksperimen pemotongan bulatan pada masa yang sama untuk memastikan ketepatan pemesinan 3D dan ketepatan bulatan mesin.
6Persekitaran penggunaan mesin:
6.1. Keperluan persekitaran penggunaan peralatan
Mengekalkan suhu ambien yang malar merupakan faktor penting untuk pemesinan jitu.
(1) Keperluan suhu ambien yang tersedia ialah -10°C hingga 35°C, apabila suhu ambien ialah 20°C, kelembapan hendaklah 40% hingga 75%.
(2) Untuk memastikan ketepatan statik Mesin dalam julat yang ditentukan, suhu ambien optimum dikehendaki berada dalam lingkungan 15°C hingga 25°C, dan perbezaan suhu tidak boleh melebihi ±2°C/24 jam.
6.2. Voltan bekalan kuasa: 3 fasa, 380V, dalam julat turun naik voltan ±10%, frekuensi bekalan kuasa: 50HZ.
6.3. Jika voltan di kawasan penggunaan tidak stabil, Mesin hendaklah dilengkapi dengan bekalan kuasa yang stabil untuk memastikan operasi Mesin yang normal.
6.4. Mesin hendaklah mempunyai pembumian yang boleh dipercayai: dawai pembumian ialah dawai kuprum, diameter dawai tidak boleh kurang daripada 10mm², dan rintangan pembumian hendaklah kurang daripada 4 ohm.
6.5. Bagi memastikan prestasi kerja normal peralatan, jika udara termampat sumber udara tidak dapat memenuhi keperluan sumber udara, satu set peranti penulenan sumber udara (penyahlembapan, penyahgris, penapisan) hendaklah ditambah sebelum pengambilan udara Mesin.
6.6. Jauhkan peralatan daripada cahaya matahari langsung, sumber getaran dan haba, penjana frekuensi tinggi, mesin kimpalan elektrik, dan sebagainya, untuk mengelakkan kegagalan pengeluaran Mesin atau kehilangan ketepatan Mesin.
7Parameter teknikal:
| Model | 5020-5Z | |
| Saiz bahan kerja pemprosesan maksimum | Panjang × lebar × tinggi (mm) | 5000×2000×2500 |
| Suapan maksimum gantry | Lebar (mm) | 2300 |
| saiz meja kerja | Panjang X Lebar (mm) | 5000*2000 |
| Perjalanan meja | Meja kerja bergerak ke depan dan ke belakang (mm) | 5000 |
| Angkat ram berganda ke atas dan ke bawah | Lejang ram atas dan bawah (mm) | 2500 |
| Kepala penggerudian jenis ram mendatar kepala kuasa satu dua | Kuantiti (2) | 2 |
| Kepala penggerudian jenis ram mendatar kepala kuasa satu dua | Tirus gelendong | BT50 |
| Kelajuan gelendong (r/min) | 30~5000 | |
| Kuasa motor gelendong servo (kw) | 37*2 | |
| Jarak antara pusat hujung muncung kedua-dua gelendong (mm) | 1500-2500mm | |
| Lejang kiri dan kanan ram tunggal (mm) | 500 | |
| Lejang kiri dan kanan ram berganda (mm) | 1000 | |
| Ketepatan Kedudukan Dwiarah | 300mm*300mm | ±0.025 |
| Ketepatan kedudukan ulangan dua hala | 300mm*300mm | ±0.02 |
| Berat kasar (t) | (kira-kira)55 | Berat kasar (t) |




















