BOSM - Mesin Penggerudian dan Pengorek Kaunter Mendatar
1. Penggunaan peralatan:
Mesin penggerudian dan penggerudian balas mendatar BOSM ialah Mesin khas untuk syarikat anda memproses penutup kren menara. Mesin ini dilengkapi dengan 2 set kepala kuasa penggerudian dan penggerudian mendatar, yang boleh merealisasikan penggerudian, penggilingan dan penggerudian bahan kerja dalam julat lejang berkesan. Pemotongan dan pemprosesan lain, kelajuan kedudukan peralatan adalah pantas, ketepatan pemprosesan adalah tinggi, dan kecekapan pemprosesan adalah tinggi.
2. Ciri-ciri struktur peralatan:
2. 1. Komponen utama bagiMesin
Komponen utama Mesin: katil, meja kerja, lajur kiri dan kanan, pelana, pelana, ram, dan sebagainya, bahagian besar diperbuat daripada acuan pasir resin, tuangan besi kelabu 250 berkualiti tinggi, disepuh dalam lubang pasir panas→penuaan getaran→penyepuh relau panas→penuaan getaran→pemesinan kasar→penuaan getaran→penyepuh relau→penuaan getaran→penamat untuk menghapuskan sepenuhnya tekanan negatif bahagian dan memastikan prestasi bahagian stabil. Meja kerja peralatan adalah tetap, dan kepala kuasa di kedua-dua belah pihak boleh bergerak di arah hadapan dan belakang tapak; Mesin mempunyai fungsi seperti penggerudian, penggerudian, penenggelaman balas, penorehan, dan sebagainya. Kaedah penyejukan alat ini adalah penyejukan dalaman dan penyejukan luaran. Mesin ini mengandungi 5 paksi suapan, 2 kepala kuasa pemotongan, yang boleh disegerakkan dengan 5 paksi pada masa yang sama, atau boleh bertindak tunggal. Arah paksi Mesin dan kepala kuasa ditunjukkan dalam rajah di bawah.
2. 2 Struktur utama bahagian suapan penghantaran paksi
2.2.1 Paksi X: Kepala kuasa bersaling secara lateral di sepanjang rel panduan tapak.
Pemacu paksi X1: Motor servo AC serta pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu kepala kuasa melalui pemacu skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi X.
Penghantaran paksi-X2: Motor servo AC serta pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu kepala kuasa melalui penghantaran skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi-X.
Bentuk rel panduan: Dua rel panduan linear berketepatan tinggi dijubinkan pada tapak yang dilebar.
2.2 Paksi Y1: Kepala kuasa berbalas ke atas dan ke bawah pada lajur.
Pemacu paksi Y1: Menggunakan motor servo AC untuk memacu melalui skru bola bagi merealisasikan gerakan linear paksi Y1. Bentuk rel panduan: 4 keping 45 jenis rel panduan linear.
2.2.3 Paksi Y2: Kepala kuasa berbalas ke atas dan ke bawah pada lajur.
Penghantaran paksi Y2: Motor servo AC digunakan untuk memacu skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Y1.
Bentuk rel panduan: 4 keping 45 jenis rel panduan linear.
2.2.4 Paksi Z1: Kepala kuasa berbalas-balas di atas pelana.
Penghantaran paksi Z1: Motor servo AC dan pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu pergerakan melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Z1.
2.2.5 Paksi Z2: Kepala kuasa berbalas-balas di atas pelana.
Penghantaran paksi Z2: Motor servo AC dan pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu pergerakan melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Z2.
2.3. Penyingkiran dan penyejukan cip
Terdapat penghantar cip rantai rata yang dipasang di kedua-dua belah di bawah meja kerja, dan cip besi boleh dilepaskan ke dalam penghantar cip di hujungnya untuk merealisasikan pengeluaran bertamadun. Terdapat pam penyejukan dalam tangki penyejuk penghantar cip, yang boleh digunakan untuk penyejukan dalaman + penyejukan luaran alat untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan alat, dan penyejuk boleh dikitar semula.
3Sistem kawalan berangka digital penuh:
3.1. Dengan fungsi pemecahan cip, masa pemecahan cip dan kitaran pemecahan cip boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin.
3.2. Dengan fungsi mengangkat alat, jarak mengangkat alat boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin. Apabila jarak dicapai, alat akan diangkat dengan cepat, dan kemudian serpihan akan dibuang, dan kemudian bergerak pantas ke permukaan penggerudian dan ditukar secara automatik untuk berfungsi.
3.2. Kotak kawalan operasi berpusat dan unit pegang tangan menggunakan sistem kawalan berangka dan dilengkapi dengan antara muka USB dan paparan kristal cecair LCD. Untuk memudahkan pengaturcaraan, penyimpanan, paparan dan komunikasi, antara muka operasi mempunyai fungsi seperti dialog manusia-mesin, pampasan ralat dan penggera automatik.
3.2.. Peralatan ini mempunyai fungsi untuk melihat pratonton dan memeriksa semula kedudukan lubang sebelum diproses, dan operasinya sangat mudah.
4Pelinciran automatik
Pasangan rel panduan linear ketepatan mesin, pasangan skru bola ketepatan dan pasangan gerakan ketepatan tinggi yang lain dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik. Pam pelincir automatik mengeluarkan minyak tekanan, dan ruang minyak pelincir kuantitatif memasuki minyak. Apabila ruang minyak diisi dengan minyak dan tekanan sistem meningkat kepada 1.4 ~ 1.75Mpa, suis tekanan dalam sistem ditutup, pam berhenti, dan injap pemunggahan dibongkar pada masa yang sama. Apabila tekanan minyak di jalan raya jatuh di bawah 0.2Mpa, pelincir kuantitatif mula mengisi titik pelincir dan melengkapkan satu pengisian minyak. Disebabkan jumlah minyak yang tepat yang dibekalkan oleh pelincir kuantitatif dan keupayaan untuk mengesan tekanan sistem, bekalan minyak boleh dipercayai dan memastikan terdapat filem minyak pada permukaan setiap pasangan kinematik, yang mengurangkan geseran dan haus dan mencegah kerosakan pada struktur dalaman yang disebabkan oleh terlalu panas. , untuk memastikan ketepatan dan jangka hayat Mesin.
5. Mesinpersekitaran penggunaan:
Bekalan kuasa: AC380V±10% tiga fasa, 50Hz±1 Suhu ambien: -10°~ 45°
6Kriteria penerimaan:
JB/T10051-1999 "Spesifikasi Teknikal Umum untuk Sistem Hidraulik Mesin Pemotongan Logam"
7Parameter teknikal:
| Model | 2050-5Z | |
| Saiz bahan kerja pemprosesan maksimum | Panjang × lebar × tinggi (mm) | 5000×2000×1500 |
| saiz meja kerja | Panjang X Lebar (mm) | 5000*2000 |
| Perjalanan arah asas kepala kuasa | Bergerak ke depan dan ke belakang (mm) | 5000 |
| Kepala kuasa ke atas dan ke bawah | Lejang ram atas dan bawah (mm) | 1500 |
|
Kepala kuasa penggerudian jenis ram mendatar Kepala kuasa 1 2 | Kuantiti (2 keping) | 2 |
| Tirus gelendong | BT50 | |
| Diameter penggerudian (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Diameter penorehan (mm) | M3-M30 | |
| Kelajuan gelendong (r/min) | 30~3000 | |
| Kuasa motor gelendong servo (kw) | 22*2 | |
| Perjalanan kiri dan kanan (mm) | 600 | |
| Ketepatan Kedudukan Dwiarah | 300mm*300mm | ±0.025 |
| Ketepatan kedudukan ulangan dua hala | 300mm*300mm | ±0.02 |




















