Mesin Pengilangan Pengorek Kepala Bertentangan BOSM -6025

Pengenalan:

Hantar emel kepada kami

Butiran Produk

1. Peralatanguna:

Mesin penggerudian dan penggilingan dua lajur menegak CNC BOSM-6025 stesen berganda, kepala-ke-kepala, merupakan alat mesin khas untuk bahan kerja simetri jentera pembinaan. Alat mesin ini dilengkapi dengan lajur bergerak khas dan dua set pelantak mendatar, yang boleh merealisasikan penggerudian, penggilingan, penggerudian dan pemprosesan lain bahan kerja dalam julat lejang berkesan, bahan kerja boleh diproses di tempatnya pada satu masa (tidak perlu pengapit sekunder), kelajuan pemuatan dan pemunggahan yang pantas, kelajuan kedudukan yang pantas, ketepatan pemprosesan yang tinggi dan kecekapan pemprosesan yang tinggi.

2. Struktur peralatan:

2.1. Komponen utama alat mesin

Katil, meja kerja, tiang kiri dan kanan, rasuk, pelana, pelana dan bahagian besar lain semuanya diperbuat daripada acuan pasir resin, tuangan besi kelabu 250 berkualiti tinggi, disepuh dalam lubang pasir panas → penuaan getaran → penyepuhlindapan relau panas → penuaan getaran → pemesinan kasar → penuaan getaran → penyepuhlindapan relau panas → penuaan getaran → kemasan, menghapuskan sepenuhnya tekanan negatif bahagian, dan mengekalkan prestasi bahagian yang stabil. Alat mesin mempunyai fungsi seperti penggilingan, penggerudian, penggerudian balas, penorehan, penorehan, dan sebagainya, dan kaedah penyejukan alat adalah penyejukan luaran. Alat mesin mengandungi 6 paksi suapan, yang boleh merealisasikan perkaitan 4 paksi dan tindakan tunggal 6 paksi. Terdapat 2 kepala kuasa. Arah paksi alat mesin dan kepala kuasa ditunjukkan dalam rajah di bawah.

2. 2Struktur utama bahagian suapan penghantaran paksi

2.2.1 Paksi X 1/X2: Lajur tersebut bersaling secara membujur di sepanjang rel panduan lapisan tetap.

Penghantaran paksi-X: Motor servo AC dan pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu dua lajur melalui penghantaran skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi-X.

Bentuk rel panduan: letakkan dua rel panduan linear berketepatan tinggi.

2.2.2 Paksi Y1: Kepala kuasa dan ram dipasang secara menegak di bahagian hadapan lajur, dan saling berbalas ke kiri dan kanan di sepanjang rel panduan lajur.

Penghantaran paksi Y1: Motor servo AC digunakan untuk memacu skru bola untuk memacu pelana bergerak, dan merealisasikan gerakan linear paksi Y1.

Bentuk rel panduan: 4 rel panduan linear + ram persegi rel keras digabungkan.

2.2.3 Paksi Y2: Ram kedua kepala kuasa dipasang secara menegak di bahagian hadapan lajur, dan berbalas ke kiri dan kanan di sepanjang rel panduan lajur.

Penghantaran paksi Y2: Motor servo AC digunakan untuk memacu skru bola untuk memacu pelana bergerak, dan merealisasikan gerakan linear paksi Y2.

Bentuk rel panduan: 4 rel panduan linear + ram persegi rel keras digabungkan.

2.2.4 Paksi Z1: Pelana gelongsor kepala kuasa dipasang secara menegak di bahagian hadapan lajur kanan, dan berayun ke atas dan ke bawah di sepanjang rel panduan lajur.

Penghantaran paksi Z1: Motor servo AC dan pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu ram bergerak melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Z1.

Bentuk rel panduan: 2 rel panduan linear.

2.2.5 Paksi Z2: Pelana gelongsor kepala kuasa dipasang secara menegak di bahagian hadapan lajur kanan, dan bergerak balas ke atas dan ke bawah di sepanjang rel panduan lajur.

Penghantaran paksi Z1: Motor servo AC serta pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu ram bergerak melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Z2.

Bentuk rel panduan: 2 rel panduan linear

Kepala kuasa penggerudian dan penggilingan (termasuk kepala kuasa 1 dan 2) ialah ram segi empat sama majmuk, dan arah pergerakan dipandu oleh 4 rel panduan penggelek linear. Pemacu menggunakan motor servo AC untuk memacu pasangan skru bola ketepatan. Mesin ini dilengkapi dengan bar imbangan nitrogen. , Kurangkan kapasiti galas kepala mesin pada skru dan motor servo. Motor paksi-Z mempunyai fungsi brek automatik. Sekiranya berlaku kegagalan kuasa, brek automatik akan memegang aci motor dengan ketat supaya ia tidak dapat berputar. Semasa bekerja, apabila mata gerudi tidak menyentuh benda kerja, ia akan memberi makan dengan cepat; apabila mata gerudi menyentuh benda kerja, ia akan bertukar secara automatik kepada suapan kerja. Apabila mata gerudi menembusi benda kerja, ia akan bertukar secara automatik kepada undur pantas; apabila hujung mata gerudi meninggalkan benda kerja dan mencapai kedudukan yang ditetapkan, ia akan bergerak ke kedudukan lubang seterusnya untuk merealisasikan peredaran automatik. Dan ia boleh merealisasikan fungsi penggerudian lubang buta, penggilingan, chamfering, pemecahan cip, penyingkiran cip automatik, dan sebagainya, yang meningkatkan produktiviti buruh.

Kepala kuasa ram segi empat sama majmuk lejang 500mm menggunakan panduan linear dan bukannya sisipan tradisional untuk meningkatkan ketepatan panduan dengan ketara sambil mengekalkan ketegaran ram segi empat sama.

2.3. Fungsi pengetatan hidraulik bahan kerja

2.4Penyingkiran dan penyejukan cip

Terdapat penghantar cip lingkaran dan rantai rata yang dipasang di kedua-dua belah di bawah meja kerja, dan cip boleh dilepaskan secara automatik ke penghantar cip pada akhirnya melalui dua peringkat plat lingkaran dan rantai untuk merealisasikan pengeluaran bertamadun. Terdapat pam penyejuk dalam tangki penyejuk penghantar cip, yang boleh digunakan untuk penyejukan luaran alat untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan alat, dan penyejuk boleh dikitar semula.

3. Sistem kawalan berangka digital penuh:

3.1. Dengan fungsi pemecahan cip, masa pemecahan cip dan kitaran pemecahan cip boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin.

3.2. Dengan fungsi mengangkat alat, jarak mengangkat alat boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin. Apabila pemprosesan mencapai jarak ini, alat akan diangkat dengan cepat, kemudian serpihan akan dilemparkan, dan kemudian bergerak pantas ke permukaan penggerudian dan ditukar secara automatik untuk berfungsi.

3.3. Kotak kawalan operasi berpusat dan unit pegang tangan menggunakan sistem kawalan berangka dan dilengkapi dengan antara muka USB dan paparan kristal cecair LCD. Untuk memudahkan pengaturcaraan, penyimpanan, paparan dan komunikasi, antara muka operasi mempunyai fungsi seperti dialog manusia-mesin, pampasan ralat dan penggera automatik.

3.4. Peralatan ini mempunyai fungsi untuk melihat pratonton dan memeriksa semula kedudukan lubang sebelum diproses, dan operasinya sangat mudah.

4Pelinciran automatik

Pasangan rel panduan linear jitu alat mesin, pasangan skru bola jitu dan pasangan gerakan jitu tinggi lain dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik. Pam pelincir automatik mengeluarkan minyak tekanan, dan ruang minyak pelincir kuantitatif memasuki minyak. Selepas ruang minyak diisi dengan minyak, apabila tekanan sistem meningkat kepada 1.4-1.75Mpa, suis tekanan dalam sistem ditutup, pam berhenti, dan injap pemunggahan memunggah pada masa yang sama. Apabila tekanan minyak di jalan raya jatuh di bawah 0.2Mpa, pelincir kuantitatif mula mengisi titik pelincir dan melengkapkan satu pengisian minyak. Disebabkan bekalan minyak penyuntik minyak kuantitatif yang tepat dan pengesanan tekanan sistem, bekalan minyak boleh dipercayai, memastikan terdapat filem minyak pada permukaan setiap pasangan kinematik, mengurangkan geseran dan haus, dan mencegah kerosakan pada struktur dalaman yang disebabkan oleh terlalu panas, untuk memastikan ketepatan dan hayat alat mesin. Berbanding dengan pasangan rel panduan gelongsor, pasangan rel panduan linear bergolek yang digunakan dalam alat mesin ini mempunyai beberapa kelebihan:

① Kepekaan gerakan yang tinggi, pekali geseran rel panduan bergolek adalah kecil, hanya 0.0025-0.01, dan kuasa pemacu berkurangan dengan ketara, yang hanya bersamaan dengan 1 jentera biasa. /10. ② Perbezaan antara geseran dinamik dan statik adalah sangat kecil, dan prestasi susulan adalah sangat baik, iaitu selang masa antara isyarat pemacu dan tindakan mekanikal adalah sangat pendek, yang kondusif untuk meningkatkan kelajuan tindak balas dan kepekaan sistem kawalan berangka.

③Ia sesuai untuk gerakan linear berkelajuan tinggi, dan kelajuan serta-merta adalah kira-kira 10 kali lebih tinggi daripada rel panduan gelongsor. ④ Ia boleh merealisasikan pergerakan tanpa jurang dan meningkatkan ketegaran pergerakan sistem mekanikal. ⑤Dihasilkan oleh pengeluar profesional, ia mempunyai ketepatan yang tinggi, fleksibiliti yang baik dan penyelenggaraan yang mudah.

5Pemeriksaan laser paksi:

Setiap mesin Bosman dikalibrasi oleh interferometer laser syarikat RENISHAW di United Kingdom untuk memeriksa dan mengimbangi ralat pic, tindak balas, ketepatan kedudukan, ketepatan kedudukan ulangan, dan sebagainya dengan tepat, bagi memastikan kestabilan dinamik, statik dan ketepatan pemprosesan mesin. Pemeriksaan bar bebola Setiap mesin menggunakan bar bebola daripada syarikat RENISHAW British untuk mengkalibrasi ketepatan bulatan sebenar dan ketepatan geometri mesin, dan menjalankan eksperimen pemotongan bulatan pada masa yang sama untuk memastikan ketepatan pemesinan 3D dan ketepatan bulatan mesin.

6Persekitaran alatan mesin:

6.1. Keperluan persekitaran penggunaan peralatan

Mengekalkan suhu ambien yang malar merupakan faktor penting untuk pemesinan jitu.

(1) Keperluan suhu ambien yang boleh digunakan ialah -10 ℃ ~ 35 ℃, apabila suhu ambien ialah 20 ℃, kelembapan hendaklah 40 ~ 75%.

(2) Untuk memastikan ketepatan statik alat mesin dalam julat yang ditentukan, suhu ambien optimum memerlukan 15°C hingga 25°C, dan perbezaan suhu

Tidak boleh melebihi ±2°C/24 jam.

6.1.2. Voltan bekalan kuasa: 3 fasa, 380V, dalam julat turun naik voltan ±10%, frekuensi bekalan kuasa: 50HZ.

6.1.3. Jika voltan di kawasan penggunaan tidak stabil, mesin hendaklah dilengkapi dengan bekalan kuasa yang stabil untuk memastikan operasi mesin berjalan normal.

6.1.4. Mesin hendaklah mempunyai pembumian yang boleh dipercayai: dawai pembumian diperbuat daripada dawai kuprum, diameter dawai tidak boleh kurang daripada 10mm², dan rintangan pembumian hendaklah kurang daripada 4 Ω.

6.1.5. Bagi memastikan prestasi kerja normal peralatan, jika udara termampat sumber udara tidak dapat memenuhi keperluan sumber udara, ia hendaklah dipasang pada alat mesin.

Tambahkan satu set peranti penulenan sumber udara (penyahlembapan, penyahgris, penapisan) sebelum udara.

6.1.6. Jauhkan peralatan daripada cahaya matahari langsung, sumber getaran dan haba, penjana frekuensi tinggi, mesin kimpalan elektrik, dan sebagainya, bagi mengelakkan kegagalan pengeluaran alat mesin atau kehilangan ketepatan alat mesin.

7T.parameter teknikal:

Model		6025-6Z
Saiz bahan kerja pemprosesan	Panjang × lebar × tinggi (mm)	6000× 2300×2300
Suapan maksimum gantry	Lebar (mm)	6800
saiz meja kerja	Panjang X Lebar (mm)	3000*1000 = 4
Perjalanan lajur	Lajur bergerak ke depan dan ke belakang (mm)	7000
Angkat ram berganda ke atas dan ke bawah	Lejang ram atas dan bawah (mm)	2500
Angkat ram berganda ke atas dan ke bawah	Jarak pusat gelendong ke satah meja	0-2500mm
Kepala penggerudian jenis ram mendatar kepala kuasa satu dua	Kuantiti (2)	2
	Tirus gelendong	BT50
	Diameter penggerudian (mm)	Φ2-Φ60
	Diameter penorehan (mm)	M3-M30
	Kelajuan gelendong (r/min)	30~5000
	Kuasa motor gelendong servo (kw)	37*2
	Jarak perjalanan kiri dan kanan antara dua hujung gelendong	5800-6800mm
	Pukulan kiri dan kanan ram (mm)	500
Ketepatan Kedudukan Dwiarah	300mm*300mm	±0.025
Ketepatan kedudukan ulangan dua hala	300mm*300mm	±0.02
Dimensi Alat Mesin	Panjang × lebar × tinggi (mm)	Mengikut lukisan (jika terdapat perubahan dalam proses reka bentuk, kami akan memaklumkan anda)
Berat kasar (t)		72T