1. Penggunaan peralatan:

Mesin penggerudian dan penggerudian kaunter mendatar BOSM ialah Mesin khas untuk syarikat anda memproses penutup kren menara. Mesin ini dilengkapi dengan 2 set penggerudian mendatar dan kepala kuasa membosankan, yang boleh merealisasikan penggerudian, pengilangan dan pengeboran bahan kerja dalam julat lejang yang berkesan. Pemotongan dan pemprosesan lain, kelajuan kedudukan peralatan adalah pantas, ketepatan pemprosesan adalah tinggi, dan kecekapan pemprosesan adalah tinggi.

2. Ciri-ciri struktur peralatan:

2. 1. Komponen utamaMesin

Komponen utama Mesin: katil, meja kerja, tiang kiri dan kanan, pelana, domba jantan, dsb., bahagian besar diperbuat daripada pengacuan pasir resin, tuangan besi kelabu berkualiti tinggi 250, disepuh dalam lubang pasir panas→ penuaan getaran→panas penyepuhlindapan relau → penuaan getaran → pemesinan kasar → penuaan getaran → penyepuhlindapan relau → penuaan getaran → penamat untuk menghapuskan sepenuhnya tekanan negatif bahagian dan memastikan prestasi bahagian stabil. Meja kerja peralatan dipasang, dan kepala kuasa pada kedua-dua belah pihak boleh bergerak ke arah hadapan dan belakang pangkalan; Mesin mempunyai fungsi seperti menggerudi, membosankan, menenggelamkan balas, mengetuk, dll. Kaedah penyejukan alat adalah penyejukan dalaman ditambah penyejukan luaran. Mesin mengandungi 5 paksi suapan, 2 kepala kuasa pemotong, yang boleh disegerakkan dengan 5 paksi pada masa yang sama, atau boleh bertindak tunggal. Arah paksi Mesin dan kepala kuasa ditunjukkan dalam rajah di bawah.

2. 2 Struktur utama bahagian suapan penghantaran paksi

2.2.1 Paksi X: Kepala kuasa berbalas sisi di sepanjang rel panduan tapak.

Pemacu paksi X1: Motor servo AC ditambah pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu kepala kuasa melalui pemacu skru bebola untuk merealisasikan gerakan linear paksi X.

Penghantaran paksi-X2: Motor servo AC ditambah pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu kepala kuasa melalui penghantaran skru bebola untuk merealisasikan gerakan linear paksi-X.

Borang rel panduan: Dua rel panduan linear berketepatan tinggi dijubin pada tapak yang dilebarkan.

2.2 Paksi Y1: Kepala kuasa bergerak ke atas dan ke bawah pada lajur.

Pemacu paksi Y1: Gunakan motor servo AC untuk memandu melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Y1. Borang rel panduan: 4 keping 45 jenis rel panduan linear.

2.2.3 Paksi Y2: Kepala kuasa bergerak ke atas dan ke bawah pada lajur.

Penghantaran paksi Y2: Motor servo AC digunakan untuk memandu melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Y1.

Borang rel panduan: 4 keping 45 jenis rel panduan linear.

2.2.4 Paksi Z1: Kepala kuasa berulang-alik pada pelana.

Penghantaran paksi Z1: Motor servo AC dan pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu pergerakan melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Z1.

2.2.5 Paksi Z2: Kepala kuasa berulang-alik pada pelana.

Penghantaran paksi Z2: Motor servo AC dan pengurang planet berketepatan tinggi digunakan untuk memacu pergerakan melalui skru bola untuk merealisasikan gerakan linear paksi Z2.

2.3. Penyingkiran cip dan penyejukan

Terdapat penghantar cip rantai rata dipasang pada kedua-dua belah di bawah meja kerja, dan cip besi boleh dilepaskan ke dalam penghantar cip pada akhirnya untuk merealisasikan pengeluaran bertamadun. Terdapat pam penyejuk dalam tangki penyejuk penghantar cip, yang boleh digunakan untuk penyejukan dalaman + penyejukan luaran alat untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan alat, dan penyejuk boleh dikitar semula.

3. Sistem kawalan berangka digital penuh:

3.1. Dengan fungsi pecah cip, masa pecah cip dan kitaran pecah cip boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin.

3.2. Dengan fungsi mengangkat alat, jarak mengangkat alat boleh ditetapkan pada antara muka manusia-mesin. Apabila jarak dicapai, alat akan diangkat dengan cepat, dan kemudian cip akan dibuang, dan kemudian pantas ke permukaan penggerudian dan secara automatik ditukar kepada berfungsi.

3.2. Kotak kawalan operasi berpusat dan unit pegang tangan menggunakan sistem kawalan berangka dan dilengkapi dengan antara muka USB dan paparan kristal cecair LCD. Untuk memudahkan pengaturcaraan, penyimpanan, paparan dan komunikasi, antara muka operasi mempunyai fungsi seperti dialog manusia-mesin, pampasan ralat dan penggera automatik.

3.2.. Peralatan mempunyai fungsi pratonton dan pemeriksaan semula kedudukan lubang sebelum diproses, dan operasinya sangat mudah.

4. Pelinciran automatik

Pasangan rel panduan linear ketepatan mesin, pasangan skru bola ketepatan dan pasangan gerakan ketepatan tinggi yang lain dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik. Pam pelincir automatik mengeluarkan minyak tekanan, dan ruang minyak pelincir kuantitatif memasuki minyak. Apabila ruang minyak diisi dengan minyak dan tekanan sistem meningkat kepada 1.4~1.75Mpa, suis tekanan dalam sistem ditutup, pam berhenti, dan injap pemunggahan dipunggah pada masa yang sama. Apabila tekanan minyak di jalan menurun di bawah 0.2Mpa, pelincir kuantitatif mula mengisi titik pelincir dan melengkapkan satu pengisian minyak. Disebabkan oleh jumlah tepat minyak yang dibekalkan oleh minyak kuantitatif dan keupayaan untuk mengesan tekanan sistem, bekalan minyak boleh dipercayai dan memastikan bahawa terdapat lapisan minyak pada permukaan setiap pasangan kinematik, yang mengurangkan geseran dan haus serta mencegah kerosakan kepada struktur dalaman yang disebabkan oleh terlalu panas. , untuk memastikan ketepatan dan hayat Mesin.

5. Mesingunakan persekitaran:

Bekalan kuasa: Tiga fasa AC380V±10%, 50Hz±1 Suhu persekitaran: -10°~ 45°

6. Kriteria penerimaan:

JB/T10051-1999 "Spesifikasi Teknikal Am untuk Sistem Hidraulik Mesin Pemotong Logam"